MyHaas Tervetuloa,
!
Haas Tooling Rekisteröitymättä tehtyjen tilausten historia MyHaas/HaasConnect Kirjaudu sisään Rekisteröinti Haas Tooling Oma tilini Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kirjaudu ulos Tervetuloa, Omat koneeni Viimeisin toiminta Omat tarjoukseni Oma tilini Omat käyttäjäni Kirjaudu ulos
0
Etsi jälleenmyyjä
  1. Valitse kieli
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • koneet Main Menu
    • Haasin pystyjyrsinkoneet Pystykaraiset jyrsinkoneet
      Pystykaraiset jyrsinkoneet
      Pystykaraiset jyrsinkoneet View All
      • Pystykaraiset jyrsinkoneet
      • VF-sarja
      • Yleiskoneet
      • VR-sarja
      • VP-5 Prismaattinen
      • Palettia vaihtavat pystykaraiset työstökeskukset
      • Minijyrsinkoneet
      • Muottikoneet
      • Suurnopeusporauskeskukset
      • Poraus-/kierteitys-/jyrsintäsarja
      • Työkalujyrsinkoneet
      • Compact Mill -jyrsinkoneet
      • Portaalisarja
      • SR-levyreitittimet
      • Erittäin suuri pystytyöstökeskus
      • Kaksipylväiset jyrsinkoneet
      • Ohjaussimulaattori
      • Jyrsinkoneen automaattinen kappaleenlataaja
      • VMC/UMC Sivulta kuormaava automaattinen kappaleenlataaja
      • Pienet automaattiset kappaleenlataajat
    • Product Image Moniakseliset ratkaisut
      Moniakseliset ratkaisut
      Moniakseliset ratkaisut View All
      • Moniakseliset ratkaisut
      • Y-akselisorvit
      • 5-akseliset jyrsinkoneet
    • Haas-sorvit Sorvit
      Sorvit
      Sorvit View All
      • Sorvit
      • ST-sarja
      • Kaksikarainen
      • Kaavauskehysjohdesorvisarja
      • Työkalusorvit
      • Istukkasorvi
      • Haas-tangonsyöttölaite V2
      • Sorvin automaattinen kappaleen lataaja
    • Haas vaakakaraiset jyrsinkoneet Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      Vaakakaraiset jyrsinkoneet View All
      • Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      • 50-kartioiset
      • 40-kartioiset
    • Haas-pyöröpöydät ja -paikoittimet Pyöröpöydät ja paikoittimet
      Pyöröpöydät ja paikoittimet
      Pyöröpöydät ja paikoittimet View All
      • Pyöröpöydät ja paikoittimet
      • Pyöröpöydät
      • Paikoittimet
      • 5-akseliset pyöröpöydät
      • Erittäin suuret pyöröpöydät
    • Product Image Automaatiojärjestelmät
      Automaatiojärjestelmät
      Automaatiojärjestelmät View All
      • Automaatiojärjestelmät
      • Jyrsinkoneen automaatio
      • Sorvin automaatio
      • Automaatiomallit
    • Haas-porauskeskukset Pöytäkoneet
      Pöytäkoneet
      Pöytäkoneet View All
      • Pöytäkoneet
      • Pöytäjyrsinkone
      • Pöytäsorvi
    • Haasin laitteet konepajaan Osta laitteita
      Osta laitteita
      Osta laitteita View All
      • Osta laitteita
      • Vannesaha
      • Jyrsinkone
      • Pintahiomakone, 2550
      • Pintahiomakone, 3063
      • Laserleikkauskone
    • PIKALINKIT Erikoissarjat  Erikoissarjat 
      EU-SARJA EU-SARJA RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA | HINNASTO RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA | HINNASTO Varastossa olevat koneet Varastossa olevat koneet MITÄ UUTTA MITÄ UUTTA YOUR FIRST CNC YOUR FIRST CNC
      TYÖKALUJA OSTAMISEEN
      • Haas-koneen kokoonpano ja hinta
      • Hintalista
      • Varastokoneet
      • CNCA-rahoitus
      HALUATKO KESKUSTELLA JONKUN KANSSA?

      Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Valinnat Main Menu
    • Product Image Karat
      Karat
      Karat View All
      • Karat
    • Product Image Työkalunvaihtajat
      Työkalunvaihtajat
      Työkalunvaihtajat View All
      • Työkalunvaihtajat
    • Product Image 4- | 5-akselin valmius
      4- | 5-akselin valmius
      4- | 5-akselin valmius View All
      • 4- | 5-akselin valmius
    • Product Image Revolverit ja pyörivät työkalut
      Revolverit ja pyörivät työkalut
      Revolverit ja pyörivät työkalut View All
      • Revolverit ja pyörivät työkalut
    • Product Image Mittaus
      Mittaus
      Mittaus View All
      • Mittaus
    • Haasin lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
      Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
      Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta View All
      • Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
    • Haas-ohjaus Haas-ohjaus
      Haas-ohjaus
      Haas-ohjaus View All
      • Haas-ohjaus
    • Product Image Tuotevaihtoehdot
      Tuotevaihtoehdot
      Tuotevaihtoehdot View All
      • Tuotevaihtoehdot
    • Product Image Työkalut ja kiinnittäminen
      Työkalut ja kiinnittäminen
      Työkalut ja kiinnittäminen View All
      • Työkalut ja kiinnittäminen
    • Product Image Työkappaleen kiinnitys
      Työkappaleen kiinnitys
      Työkappaleen kiinnitys View All
      • Työkappaleen kiinnitys
    • View All
    • Product Image 5-akseliset ratkaisut
      5-akseliset ratkaisut
      5-akseliset ratkaisut View All
      • 5-akseliset ratkaisut
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automaatio
      Automaatio
      Automaatio View All
      • Automaatio
    • PIKALINKIT Erikoissarjat  Erikoissarjat 
      EU-SARJA EU-SARJA RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA | HINNASTO RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA | HINNASTO Varastossa olevat koneet Varastossa olevat koneet MITÄ UUTTA MITÄ UUTTA YOUR FIRST CNC YOUR FIRST CNC
      TYÖKALUJA OSTAMISEEN
      • Haas-koneen kokoonpano ja hinta
      • Hintalista
      • Varastokoneet
      • CNCA-rahoitus
      HALUATKO KESKUSTELLA JONKUN KANSSA?

      Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Tutustu Haasin etuihin
    • Miksi Haas
    • MyHaas
    • Koulutusyhteisö
    • Teollisuus 4.0
    • Haas-sertifiointi
    • Asiakkaiden kokemuksia
  • Huolto Main Menu
      Tervetuloa Haas Service
      PALVELUJEN ALOITUSSIVU Käyttöopas Suoritettavia toimenpiteitä Vianmääritysoppaat Ennaltaehkäisevä huolto Haas-osat Haas Tooling Videot
  • Videot Main Menu
×

Haun tulokset

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Use the up and down arrows to select a result. Press enter to go to the selected search result. Touch device users can use touch and swipe gestures.
MyHaas Tervetuloa,
!
Haas Tooling Rekisteröitymättä tehtyjen tilausten historia MyHaas/HaasConnect Kirjaudu sisään Rekisteröinti Haas Tooling Oma tilini Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kirjaudu ulos Tervetuloa, Omat koneeni Viimeisin toiminta Omat tarjoukseni Oma tilini Omat käyttäjäni Kirjaudu ulos
0
Etsi jälleenmyyjä
  1. Valitse kieli
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Haun tulokset

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - UMC - Geometry and Alignment

UMC-sarjat – Huolto-opas


  • UMC - Kara
  • 1 – UMC – Johdanto
  • 2 – UMC – Tekniset tiedot
  • 3 – UMC-400/500/750 – Asennus
  • 4 – UMC-1000/1250 – Asennus
  • 5 – UMC-1500-DUO/1600-H – Asennus
  • 6 – UMC – Kiinnitys
  • 7 – UMC – Käyttö
  • 8 – UMC – Geometria ja suuntaus
  • 8 – UMC – Akselin kompensaatio
  • 9 – UMC – MRZP ja turva-alueet
  • 10 – UMC – B/C – Pyörintäakseli
  • 11 – UMC – Työkalunvaihtaja
  • 12 – UMC – Lastunpoisto ja jäähdytysneste
  • 13 – UMC – Sähköinen ohjaus
  • 14 – UMC – Voitelu
  • 15 – UMC – Huolto
  • 16 – UMC – Paletinvaihtaja
  • 17 – UMC – Hydraulinen työkappaleen kiinnitys
  • 18 – UMC – pneumaattisen työkappaleen kiinnitys

Go To :

  • 8.1 Geometriaopas
  • 8.2 Suuntaus – Osoitusalueet
  • 8.3 Geometria – Vianetsintä
  • 8.4 Sovellukset – Vianetsintä
  • 8.5 UMC-750 – Välilevysarjan tarkistuslista
  • 8.6 B/C-akselin leikkauspiste – Suuntaus

8.1 Geometriaopas

Recently Updated

Geometriaopas - UMC-sarja


Introduction

  1. Karapää
  2. Kelkka
  3. Satula
  4. Silta
  5. Pohja
  6. C-akselin pyöröpöytä
  7. B-akselin pyöröpöytä

Kirjaa ennen aloittamista ylös parametrin tai alla olevan asetuksen arvo. Sinun on asetettava se nollaksi, kun teet muutoksia ja palautettava sen alkuperäinen arvoon, kun olet valmis. Arvo voi olla positiivinen tai negatiivinen.

  • Classic Haas Control (CHC) Parametri 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Next Generation -ohjaus (NGC) Asetus 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Tarvittavat työkalut ja sarjat:

  • T-2193A – UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  • T-2181 – CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 – LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 – SHIM KIT FOR UMC-750 *

 Napsauta linkkiä nähdäksesi videon, jolla käsitellään  UMC-750:n tasausta ja suuntausta. 

*  : Käytetään vain uudelleenkäynnistystä edeltävässä sarjassa. 

Level the Machine

1

Aseta koneen korkeus:

Siirrä X- ja Y-akselit kotiasentoon.

Löysennä keskimmäisiä tasausruuveja [2 ja 5] siten, että niillä ei ole yhtään painoa.

Aseta kone neljän kulmantasausruuvin avulla 3" (76,2 mm) korkeudelle lattiasta.

2

Tasaa kone karkeasti:

Käännä tasausruuvia #4 ylöspäin.

Aseta graniitti X-akselin johdekelkkojen päälle lähelle X-akselin kuularuuvin laakerin tukea.

Aseta koneistajan vesivaaka graniitin päälle X-akselin suuntaisesti.[1]

Säädä tasausruuvia #6, kunnes kone on tasattu X-akselin suhteen.

Aseta koneistajan vesivaaka graniitin päälle kohtisuoraan X-akseliin nähden.[2]

Säädä tasausruuvia #3, kunnes kone on tasattu Y-akselin suhteen.

Käännä tasausruuvia #4 alaspäin, kunnes se osuu tasaustyynyyn.

3

Säädä X-akselin kierto:

Kokoa T-2181:lla varustettu T-2192.

Siirrä Y-akseli liikealueen keskelle.

Aseta T-2192 karan puolelle.

Varmista, että T-2181:n kupla on luettavissa olevalla alueella.

Jos näin ei ole, löysennä pulttia, jolla T-2192 kiinnittyy magneettiseen alustaan, ja siirrä adapteria tarpeen mukaan.

Siirrä X-akselia nykäyssyötöllä puolelta toiselle ja mittaa X-akselin kierto. Ota lukemat kotiasennossa, keskellä ja liikealueen lopussa.

Säädä tasausruuvia #4 sisään, kunnes lukemassa ei ole poikkeamaa kotiasennon ja liikealueen pään välillä.

Huomautus: Kuplan T-2181 EI tarvitse olla keskellä putkea. Sen tarvitsee ainoastaan olla luettavissa olevalla alueella.

4

Aseta keskimmäiset tasausruuvit:

Käännä keskimmäisiä tasausruuveja alaspäin, kunnes ne osuvat tasaustyynyyn ja käännä sen jälkeen vielä 45°.

Tarkista X-akselin kierto. Korjaa X-akselin kierto säätämällä keskimmäisiä tasausruuveja.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Kohdista satulan pinta X-akselin liikkeen suhteen:

Liikuta koneistetun pinnan suuntaisesti satulan [1] edessä siirtämällä X-akselia nykäyssyötöllä.

Löysennä pultteja, jotka kiinnittävät satulan X-akselin kelkkoihin [2] ja tarvittaessa kohdista satula X-akselin liikkeen suuntaiseksi 0,001" tarkkuudella.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

2

Kohdista Y-akseli kohtisuoraan X-akselin suhteen:

Aseta kolmiomainen graniitti C-akselin pöydän vasemmalle puolelle koneistajan korotuspalojen päälle.

Aseta kolmiomaisen graniitin takasivu X-akselin suuntaiseksi. NTE 0,0001"/10"

Liikuta konetta kolmiomaisen graniitin yläpintaa pitkin X- ja Y-akseleiden suuntaisesti.

Säädä koneistajan korotuspaloja, kunnes kolmiomaisen graniitin yläpinta on yhdensuuntainen X-Y-tason kanssa NTE 0,0005".

Aseta kolmiomaisen graniitin takasivu on X-akselin suuntainen. NTE 0,0001"/10".

Löysennä Y-akselin kelkat satulaan kiinnittäviä pultteja ja kohdista Y-akseli kohtisuoraan X-akselin suhteen. NTE 0,0005"/10"

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Varmista, että Y-akseli on kohtisuorassa X-akselin suhteen NTE 0,0005"/10" pulttien kiristämisen jälkeen.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Aseta sylinteri.

Laita sylinteri kolmion päälle kuvan osoittamalla tavalla.

Suuntaa sylinterin yläpinta X-Y-tason kanssa NTE 0,0001" kiertämällä koneistajan korotuspaloja.

Siirrä kone seuraavaan asentoon nykäyssyötöllä:

  • UMC-750 kohtaan X -7,000" ja Y -10,000"
  • UMC-750SS kohtaan X -10,000" ja Y -10,000"

2

Kohdista Z-akseli kohtisuoraan X-akselin suhteen:

Vaihda Z-akselin kelkkojen yläkulman pultin tilalle T-2193A *, jonka ympäri karanpäätä käännetään.

Mittaa sylinterin sivua Z-akselia pitkin.

Löysennä Z-akselin kelkkojen kiinnityspultteja.

Kohdista Z-akseli kohtisuoraan suhteessa X-akseliin NTE 0,0005"/10" kiertämällä karanpäätä puolta toiselle.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Varmista, että Z-akseli on kohtisuorassa X-akselin suhteen pulttien kiristämisen jälkeen.

Vaihda T-2193A * pulttiin suuntauksen suorittamisen jälkeen

*  : Käytetään vain uudelleenkäynnistystä edeltävässä sarjassa. 

3

Kohdista Z-akseli kohtisuoraan Z-akselin suhteen:

Mittaa sylinterin etuosaa Z-akselia pitkin.

Muuta Z-akselin kelkkojen asentoa korotuspaloilla siten, että Z-akseli on kohtisuorassa Y-akselin suhteen NTE 0,0005"/10".

Huomautus: Käytä samanlaisia korotuspaloja joko ylimmissä tai alimmissa kahdessa kelkassa.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Varmista, että Z-akseli on kohtisuorassa Y- ja X-akselien suhteen pulttien kiristämisen jälkeen.

4

Suuntaa ja kiristä Y- ja Z-akselien kuulamutterien kotelot:

Löysennä pultit, jotka kiinnittävät kuulamutterin koteloon ja pultit, jotka kiinnittävät kotelon runkoon.

Löysennä pultit, jotka kiinnittävät kuulamutterin koteloon ja pultit, jotka kiinnittävät kotelon runkoon.

Käytä nykäyslukitustoimintoa ajaaksesi akselia edestakaisin koko liikematkalla.

Huomautus: Älä käytä käsipyörää tai pikaliikettä.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Y-akselin mutterikoteloon pääsee käsiksi koneen takaosasta, kun karakelkka on siirretty mahdollisimman pitkälle koneen eteen.

Z-akselin mutterikoteloon pääsee käsiksi koneen etupuolelta, kun karanpää on siirretty täysin alas.

Huomautus: Karamoottorin suojus on poistettava Z-akselin kuulamutterikoteloon pääsemiseksi.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Aseta graniitti:

Aseta koneistajan korotuspalat ja graniitti C-akselin pöydän keskelle kuten kuvassa.

Suuntaa graniitin yläpinta X-Y-tasoon kiertämällä koneistajan korotuspaloja NTE 0,0001".

Sijoita kara pöydän keskikohdan päälle.

2

Tasaa kara X-Y-tasolle:

Aseta mittakello karan akseliin.

Mittaa graniitin pinta joka 90° kierron välein.

Löysää karanpään pohjalevyssä olevia (6) pultteja.

Lisää tai poista karanpään valun ja pohjalevyn välisiä korotuspaloja tasataksesi karan X-Y-tasolle NTE 0,0005"/10".

Huomautus: Muuta pohjalevyn kulmaa käyttämällä paksuudeltaan erilaisia välilevyjä [1].

Kun tasaus on määrityksen mukainen, kiristä (6) pultit. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Tarkista karan tasaus, kun pultit on kiristetty.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Moni- ja yksiosaisen kehtopöydän   tunnistaminen

1) Moniosainen kehtopöytä: Ennen KK/VVVV valmistetut    UMC-koneet ovat kokoonpanoltaan seuraavanlaisia

2) yksirunkoinen kehtopöytä:    UMC-koneissa, jotka on valmistettu noin  KK/VVVV jälkeen, on tämä kokoonpano

1

Irrota A-kehtopöytätuki:

Irrota ruuvit [1], joilla A-kehtopöytätuki [2] kiinnitetään pohjaan, ja ota pois ja A-tuen ja pohjan välillä olevat korotuspalat.

Tyhjennä pohjan reuna [3] kääntämällä A-tukea [2] vastapäivään.

Vedä A-tuki pois laakereiden päältä.

 Huomautus: A-tuki saattaa tyhjiölukittua laakereihin. Kampea tiiviste [4] auki vetoketjun avulla.

 Varoitus: Pyydä toisen henkilön apua kehtopöydän tuen nostamiseen. Tuki painaa 85 lb (39 kg).

2

Mittaa B-akselin pyörimissuunnan rinnakkaisuus Y-Z-tasoon:

Jos laitteessa on klassinen Haas-ohjaus, vaihda parametri 151:20 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoon 0.

Jos laitteessa on klassinen Haas-ohjaus, vaihda parametri 6.021 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoksi FALSE.

Mittaa lautasen rinnakkaisuus Y-Z-tasoon B-akselilla 90°:ssa ja sitten B-akselilla -90°:ssa kuvan osoittamalla tavalla.

Sijoita Y-akseli seuraavaan aloitusasemaan:

UMC-500: Y=0, pyyhkäisy 381mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-750/1500-Duo: Y=-1.0, pyyhkäisy 457 mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-1000: Y=-2.0, pyyhkäisy 508 mm, 2. T-ura ylhäältä 

UMC-1250: Y=-1,0, pyyhkäisy 711 mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-500PP: Y=-4.0, pyyhkäisy 7″

UMC-750PP: Y=-2″, pyyhkäisy 15″

UMC-1000PP: Y=-4″, pyyhkäisy 15″

Vertaa tuloksia B 90°:ssa ja B-90°:ssa. Tulosten tulee olla

  • symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden, suunnassa positiivinen tai negatiivinen.
  • Alle 0,0010″/20″

Jos tulokset ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden ja ovat pienempiä kuin 0,0010″/20 tuumaa: siirry vaiheeseen 5.

Jos tulokset ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden ja ovat pienempiä kuin 0,0010/20 tuumaa: siirry vaiheeseen 4.

 VAROITUS: Jos tulokset [3] eivät ole symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden, B-akselin kierto on kohdistettava: siirry vaiheeseen 3.

3

Kohdista kierron B-akseli rinnakkaiseksi Y-Z-tasoon nähden:

Löysennä (6) pulttia [1], joilla B-akselin pyöröpöytä on kiinnitetty pohjan valurunkoon.

 Huomautus: Pidä ruuvit riittävän tiukalla säätöjen hallintaa varten.

Säädä etu-ja takaruuveja [2], kunnes vaiheessa 2 otetut mitat ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden.

Kiristä (6) ruuvia momenttiinsa [1]. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin määrittely.

Tarkista mittaukset vaiheessa 2 sen jälkeen, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

4

Kohdista C-akseli pyöriminen kohtisuoraan B-akselin kierron kanssa:

Poista alemman C-akselin huoltokansi.

Löysennä (12) pulttia [1], jotka pitävät C-akselin runkoa B-akselin pöydän otsapintaan.

Työnnä alimmat (4) pulttia C-akselin huoltoportin läpi.

Jos B-akseli on symmetrinen positiiviseen suuntaan [4], asenna sopivan kokoiset korostuspalaluistit [2] (2) ylimmän pultin taakse.

Jos B-akseli on symmetrinen negatiiviseen suuntaan [5], asenna sopivan kokoiset korostuspalaluistit [2] (2) alimman pultin taakse.

Kiristä (12) pulttia vääntömomenttiin 80 ft-lbs (108 nm).

Leikkaa pois liiallinen korostupalamateriaali.

Tarkista mittaukset vaiheessa 2 sen jälkeen, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

5

Kohdista saranatapin tukiakseli samankeskeiseksi B-akselin kierron kanssa:

Aseta (2) saranatapin tukilaakerin [2] ulkokehällä olevat ilmaisimet kuvan osoittamalla tavalla.

Merkitse ulkokehällä oleva paikka, jossa toinen ilmaisinneuloista koskettaa pintaa.

Kun olet liikuttanut B-akselin kohtaan 90° tai -90°, kohdista merkityn paikan neulan kanssa uudelleen poislukeaksesi laakerin pyörintävääristymävirhe mittauksista.

Ota lukemat, kun B on kohdassa 90° ja B kohdassa -90°. Vertaa lukemia. 

 Varoitus: B-akselin jarruneulojen on oltava kiristettyinä, kun lukemia otetaan.

Poikkeaman tulosten välillä, kun B on kohdassa 90° ja kohdassa -90°, on oltava alle 0,001″ kussakin ilmaisimessa.

 Huomautus: Laakerin puolella oleva ilmaisin mittaa kohdistuksen ylhäältä alaspäin ja laakerin yläpuolella oleva ilmaisin mittaa kohdistuksen sivulta sivulle.

____

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

Löysää C-akselin rungon tuessa olevia (6) pulttia [3]. Pidä ruuvit riittävän tiukalla säätöjen hallintaa varten.

Säädä (8) asetusruuvia [4], kunnes poikkeama B:n ollessa kohdassa 90° ja sen ollessa kohdassa -90° on 0,001″.

Kiristä C-akselin rungon tuen (6) pulttia [2] vääntömomenttiin 80 ft-lbs (108 nm).

Tarkista kohdistus, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

____

Malleille, joissa on kehtopöytä

Nykäyssyötä pyöröpöytä B90:een. Aseta ilmaisin korostetulle pinnalle alakaavion mukaisesti 

Käännä B-akselia 180 astetta (90:stä –90 asteeseen).

Pyörintävääristymä (NTE 0,010″ TIR)

Varoitus:Jos mittaustulos ylittää toleranssin, ota yhteyttä tukeen

6

Asenna ja korota A-kehyksen saranatapin tuki:

Siirrä B-akseli kohtaan 90°.

Määritä ilmaisin [1] C-akselin rungon koneistettua pintaa kohti. Määritä ilmaisimen arvoksi 0.

Kampea tiiviste auki muovisilla nippusiteillä [2], kun asennat A-kehyksen tukea. Tämä laskee tarpeettoman ilman ja rasvan ulos laitteistosta.

Asenna A-kehyksen saranatapin tuki [3] laakereiden yli.

Irrota kaapelin siteet.

Käännä saranatapin tukea myötäpäivään, kunnes se on pystysuuntainen.

 Huomautus: A-kehyksen tuen paino aiheuttaa saranatapin riippumaa. Riippuman määrä mitataan ilmaisimella, joka on aiemmin asetettu C-akselin rungon sivuun.

____

Moniosaisille kehtopöydille

Säädä A-kehyksen tuen ja alustavalun välillä olevia korotuspaloja [4] poistaaksesi riippuman, kunnes ilmaisimen lukema on jälleen 0.

Kun ilmaisimen lukema on 0, kiristä (4) pulttia vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin määrittely.

Tarkista lukema, kun ruuvit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa. Säädä korotuspaloja uudelleen tarvittaessa, kunnes ilmaisimen lukema on 0.

____

Malleille, joissa on kehtopöytä

Määritä kehtopöytä varren nostamiseen tarvittavan välilevyn [4] määrä siten, että ilmaisimen lukema on 0,005″

Osoittimen [1] arvo muuttuu, kun tukea kiristetään.

Kun ilmaisin on edelleen paikallaan:

  • Kiristä kehtopöydän tukipultit asianmukaisiin arvoihin.
  • Tarkista ilmaisin ja varmista, että sen lukema on

Kehtopöytä varsi nostettuna (0,005” – 0,010”).

 Huomautus: Yksirunkoisissa kehtopöydissä voidaan myös käyttää välilevyn sijaintia C-akselin korjaamiseen X-Y-tason samansuuntaisuuden satulakelkkojen korotuspalan sijaan

 Varoitus: Käytä yhtä suuri määrä korotuspaloja A-kehyksen tuen kummallakin puolella. Eriparinen määrä korotuspaloja aiheuttaa A-kehyksen tuen vetämään saranatapin sivuun.

Varmista B-akseli kierron kohdistus Y-Z-tasoon (vaihe 2). Löysennä pultteja ja napauta A-kehyksen tukea puolelta puolelle, jos tarpeen, korjataksesi B-akselia Y-Z tason kohdistukseen.

7

Aseta C-akseli kohtisuoraan X/Y-tason mukaisesti:

Siirrä akselit seuraavasti

UMC-750:t...X= -10.5″ ja Y=0.″

UMC-1000:t...X=-17.0″ & Y=-0.″

Nollaa mittari [1] maadoituslohkossa [2], 1/2″ irti pöytä  takaosan reunasta (karan päälähtökara C 0 asteessa

Kierrä C-akselia 180°:een

Liikuta Y-akselia ja maadoituslohkoa Y-akselin negatiivisessa suunnassa, kunnes olet 1/2″:n päässä pöydän reunasta,ja mittaa kohtisuoraisuusarvo

Säädä korotuspaloja, kunnes keskimääräinen virhe on 0,0005″ päästä päähän.

 Huomautus: Yksirunkoisissa kehtopöydissä voidaan käyttää myös välilevyn sijaintia laakerituen alla C-akselin korjaamiseksi X-Y-tason samansuuntaisuuden satulakelkan korotuspalan sijaan

Varoitus: Korota joko kaksi etuosan kelkkaa tai kaksi takaosan kelkkaa yhtä suurilla korotuspaloilla.

Huomautus: Korota yksi kelkka kerrallaan säilyttääksesi X:n ja Y:n neliönmuotoisuuden.

Tarkista mittaukset, kun kaikki pultit on kiristetty vääntömomenttiinsa.

Tarkista X:n kohdistus Y:n vaiheessa 2.

8

Aseta työkalunvaihdon korjaukset:

B-akselin työkalunvaihdon korjain [1]

Muuta klassisten Haas-ohjauksien kohdalla Parametri 213. 

Saadaksesi käyttöön seuraavan sukupolven ohjaukset, siirry kohtaan: Asetukset>Pyöröpöytä-välilehti>Korosta pyöröpöytä ja paina [INSERT] tai muuta  parametria  6,078 (B TOOL CHANGE OFFSET) asettaaksesi saranatapin (B-akseli) samansuuntaiseksi X-akselin kanssa.

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

(NTE 0,001/10″; NTE 0,0020″ yhteensä)

Malleille, joissa on kehtopöytä

(NTE 0,0005/10″; NTE 0,0010″ yhteensä)

___

C-akselin työkalunvaihdon korjain [2]

Muuta Classic Haas Control -ohjauksien kohdalla parametria 523.

Saadaksesi käyttöön seuraavan sukupolven ohjaukset, siirry kohtaan: Asetukset>Pyöröpöytä-välilehti> Korosta pyöröpöytä ja paina  [INSERT] tai muuta parametria  7.078 (C TOOL CHANGE OFFSET) asettaaksesi pöydän T-uran (C-akseli) samansuuntaiseksi X-akselin kanssa.

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

(NTE 0,001/10″; NTE 0,0020″ yhteensä)

Malleille, joissa on kehtopöytä

(NTE 0,0005/10″; NTE 0,0010″ yhteensä)

9

Tarkista C-akselin suorakulmaisuus XY-tasoon nähden

Kohdista ilmaisin C-akselin reiän keskelle Y-akselin ollessa -10:ssä.

Nykäyssyötä positiivisesti Y-akselilla ja kohdista ilmaisin pöydän viimeisen osan keskikohdan päälle ja tee merkki tähän kohtaan pestävällä merkillä.

Aseta 1-2-3-lohko kuvan mukaisesti ja aseta ilmaisin nollaan.

Poista lohko ja kierrä pöytää 90 astetta ilmaisimen merkityn kohdan mukaisesti.

Aseta lohko takaisin ilmaisimen ja pöydän väliin. Huomaa lukema.

Toista kaksi edellistä vaihetta ja ota lukemat pöydän ollessa 180, 270 ja 360 asteen kulmassa.

Moniosainen kehtopöytä  (NTE  0,0005″)

Yksiosainen kehtopöytä (NTE  0,001″)

10

Mittaa B- ja C-akselin risteymäkohta:

Suorita tämä vaihe noudattamalla linkitettyä käyttöohjetta

B-akselin ja C-akselin risteyskohdan säätö

11

Kohdista B-akselin jarrulevy:

 Huomautus: Älä suorita tätä vaihetta, jos työskentelet SS-koneella.

Käytä tätä koodia MDI-tilassa irrottaaksesi jarrun: 

M11;

Löysennä jarrulevyn kaikki pultit [1] ja kiristä ne vääntömomenttiin 5 ft-lbs (7 nm).

Käytä tätä koodia MDI-tilassa kiinnittääksesi jarrun: 

M10;

Odota 10 sekuntia.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Aseta CHC:n tapauksessa parametri 1314 / NGC:n tapauksessa asetus 254 takaisin tehtaan asetusarvoon. (Sammuta koneen virta ja käynnistä se uudelleen arvon muuttamisen jälkeen.)

Kohdista ja kalibroi WIPS. Langaton intuitiivinen anturijärjestelmä (WIPS) – Kalibrointi

Aseta koneen pyöröpöydän nollapisteet. 

  • UMC-750 - MRZP WIPS -korjainasetukset - CHC
  • UMC-750 – MRZP WIPS -korjainasetukset – NGC

Täytä täydellinen tarkastusraportti:

  • EA0420 UMC-500 tarkastusraportti
  • EA0373 UMC-750 tarkastusraportti
  • EA0418 UMC-1000 tarkastusraportti

Jätä kopio tarkastusraportista koneelle.

Jos olet korvannut B- ja C-akseliyksikön, suorita menettely UMC-750 – B-akselin ja C-akselin leikkauspiste – Suuntaus

8.2 Suuntaus – Osoitusalueet

Recently Updated

UMC:n suuntauksen osoitusalueet


AD0490

Indicating Zones

1

X-akselin kierto

  • Kiinnitä ensin työkalu T-2192 karan sivulle.
  • Pidä X-kierron mittauksessa Y- ja Z-akselit seuraavissa asennoissa:
    • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12
  • Mittaa X-akselin kierto (NTE 0,0005" / 10")

 

2

B-akselin ja Y-akselin yhdensuuntaisuus

  • Palauta B- ja C-akselit nollaan.
  • Mittaa pöydän pyörintävääristymä Y-akselilla (NTE: 0,0008" / 10"; 0,0012" / 15")
  • Mittaa sitten tämä sama pinta B-akselilla sekä -90°:ssa että +90°:ssa  (NTE: 0,0008" / 10" 0,0012" / 15")
  • Jos käytössä on malli UMC 500 tai 750, mittaa pöydän koko pituus
  • Jos käytössä on UMC 1000, siirry 2" pöydän reunasta ja mittaa sitten 20":n pituudelta

3

Y-akselin suorakulmaisuus X-akseliin nähden

  • Käytä nostoruuveja säätääksesi graniitin yläpinta yhdensuuntaiseksi XY-tason kanssa (NTE: 0,0002")
  • Tarkista sitten, onko Y kohtisuorassa X:ään nähden (NTE 0,0005" / 10")

4

X-akselin suorakulmaisuus Z-akseliin nähden

  • Aseta graniitti ja tarkkuussylinteri pöydälle suunnattuina kuten kuvassa
  • Käytä nostoruuveja säätääksesi sylinterin yläpinta yhdensuuntaiseksi XY-tason kanssa (NTE: 0,0002")
  • XY-karan sijainnit tässä vaiheessa:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z-akselin aloitusasento tässä mittauksessa:
    • UMC 500, Zaloitus = Zyläraja – 2”
    • UMC 750, Zaloitus = Zyläraja – 5”
    • UMC 1000, Zaloitus = Zyläraja – 7”
  • Zyläraja on Z-akselin liikealueen raja positiivisessa suunnassa (ylös)
  • Mittaa asennosta Zaloitus alaspäin 10” sylinteriä pitkin

5

Y-akselin suorakulmaisuus Z-akseliin nähden

  • Aseta graniitti ja tarkkuussylinteri pöydälle suunnattuina kuten kuvassa
  • Käytä nostoruuveja säätääksesi sylinterin yläpinta yhdensuuntaiseksi XY-tason kanssa (NTE: 0,0002")
  • XY-karan sijainnit tässä vaiheessa:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z-akselin aloitusasento tässä mittauksessa:
    • UMC 500, Zaloitus = Zyläraja – 2”
    • UMC 750, Zaloitus  = Zyläraja – 5”
    • UMC 1000, Zaloitus  = Zyläraja – 7”
  • Zyläraja on Z-akselin liikealueen raja positiivisessa suunnassa (ylös)
  • Mittaa asennosta Zaloitus alaspäin 10” sylinteriä pitkin

6

C-akselin suorakulmaisuus XY-tasoon nähden

  • Säädä karan magneettista alustaa siten, että se ei voi pyöriä karan kanssa.
  • Aseta tarkkuusmittapala pöydän reunalle klo 12:n kohdalle. 
  • Nollaa mittarin kärki tarkkuusmittapalan päällä tässä asennossa.
  • Kierrä C-akselia 90° 
  • Siirrä sitten X- ja Y-akselin karaa mittapalan seuraamiseksi ja mitataksesi kyseisen pöydällä olevan pisteen. Kara ei saa pyöriä
  • Toista tämä vielä kaksi kertaa yhteensä neljän eri asennon mittaamiseksi, jotka ovat 90°:n etäisyydellä toisistaan paletin reunalla, kuten kuvassa. 
  • Klo 12:n ja klo 6:n asentojen mittojen välinen ero määrittää tasauksen X-akselilla (NTE 0,0005")
  • Klo 3:n ja klo 9:n asentojen mittojen välinen ero määrittää tasauksen Y-akselilla (NTE 0,0005")

7

Pöydän otsapinnan pyörintävääristymä

HUOMAUTUS: C-akselin jarru on pois päältä tässä vaiheessa

  • Aseta tarkkuusmittapala pöydän reunalle klo 12:n kohdalle. 
  • Nollaa mittarin kärki tarkkuusmittapalan päällä tässä asennossa.
  • Kierrä C-akselia  90°, mutta pidä mittapala klo 12:n kohdalla
  • Mittaa mittapalan yläosasta
  • Toista tämä vielä kaksi kertaa yhteensä neljän eri asennon mittaamiseksi, jotka ovat 90°:n etäisyydellä toisistaan paletin reunalla, kuten kuvassa. 
  • Huomaa ilmoitettu kokonaispyörintävääristymä. (NTE 0.001")

8

Pöydän pinnan yhdensuuntaisuus XY-tason kanssa

  • Palauta C-akseli nollaan, jotta T-urat ovat yhdensuuntaiset X-akselin kanssa
  • Aseta mittarin kärki pöydälle ja siirrä X-akselia pöydällä löytääksesi X-akselin ja pöydän välisen yhdensuuntaisuuden (NTE 0,001" / 10" 0,0015" / 15")
  • Siirrä sitten Y-akselia pöydällä löytääksesi Y-akselin ja pöydän välisen yhdensuuntaisuuden (NTE 0,001" / 10" 0,0015" / 15")

9

Karan pyörintävääristymä

  • Keskitä kara C-akselin reiän yläpuolelle.
  • Aseta magneettialusta pöydälle ja työnnä testitanko paikalleen.
  • Tarkista karan pyörintävääristymä testitangon alaosasta (NTE 0,0005" TIR)
  • Tarkista karan pyörintävääristymä 6" testitangon alaosasta alaspäin (NTE 0,001" TIR)

10

Karan keskilinjan yhdensuuntaisuus Z-akselin kanssa

  • Käytä nostoruuveja säätääksesi graniitin yhdensuuntaiseksi XY-tason kanssa suunnattuina kuten kuvassa (NTE: 0,0002")
  • Keskitä kara C-akselin pöydän reiän yläpuolelle
  • Pyyhkäise halkaisijaltaan 10":n ympyräliikkeellä
  • Tallenna XZ TIR  (NTE 0,0005"))
  • Tallenna YZ TIR  (NTE 0,0005"))

11

C-akselin reiän samankeskisyys

  • Aseta mittari kuten kuvassa ja siirrä C-akselia 360°
  • Tallenna tarkkuusreiän TIR (NTE 0,002")

12

Koneen pyöröpöydän nollapiste

  • Tarkista VQC-makro-ohjelman ja mittausjärjestelmän avulla Coldfire-parametrien tai alla olevien NGC-asetusten arvot:
    • 255 – MRZP:N X-KORJAUS
    • 256 – MRZP:N Y-KORJAUS
    • 257 – MRZP:N Z–KORJAUS
    • 254 – 5-AKSELISEN PYÖRÖPÖYDÄN KESKIPISTEEN ETÄISYYS
  • Kattavat MRZP:n ohjeet ovat Haasin MRZP WIPS -korjainasetusohjeissa 

8.3 Geometria – Vianetsintä

Recently Updated

UMC - geometrian - vianetsintä


Overview

Ennen UMC-750:n tarkkuus- tai geometriaongelman määrittämistä teknikon on ymmärrettävä perusteellisesti seuraavat perusasiat:

  • Miten tasata ja kohdistaa UMC:n pyörivät akselit
  • Kuinka suunnata kaikki koneen akselit uudelleen
  • Kuinka tehdä MRZP-kalibrointi ja perusteellinen ymmärrys siitä, mitä siihen liittyvät parametrit ovat ja niiden vaikutus koneeseen
  • Ymmärrys koneiden tarkkuusominaisuuksista ja kyky päätellä loogisesti geometrisia ongelmia
  • B-C akselin risteyksen suuntaus

UMC-750 -koneen geometriaa tai tarkkuutta koskevaa ongelmaa on lähestyttävä järjestelmällisesti ja oikeassa järjestyksessä. Seuraavia tietoja tulee noudattaa tiukasti ja järjestyksessä.

On ehdottoman tärkeää, että ennen koneen geometrian arviointia tai säätöä kone on tarkastettu siten, että koneen kääntöakseleilla on oikea taso ja suuntaus

Monien virheiden voidaan katsoa johtuvan koneen kärsimästä törmäyksestä, ongelmista työkalusovelluksissa tai ohjelmoinnin ongelmista. Älä yritä muuttaa koneen geometriaa tarkistamatta ensin koneen kokonaistasoa ja geometriaa tarkastuskertomuksen mukaisella tavalla. Tähän sisältyy arvon Machine Rotary Zero Point (MRZP) tarkastaminen.

Törmäyksen varalta koneessa on 4 liukuliitosta. Nämä alueet ovat karanpäästä karatukkiin, karatukista satulaan, satulasta siltaan, ja kehtopöydästä kehtopöydän tukeen.

 Huomautus: Yhteenkään näistä liitoksista ei koskaan saisi laittaa välilevyjä. Koneen törmäyksen ei pitäisi koskaan muuttaa koneen tehdas asetuksissa vaadittavien välilevyjen määrää.

On tärkeää muistaa, että koneen lineaarinen tarkkuus on 0.0004/10" ja kulmatarkkuus on +/-15 kulmasekuntia. Nämä toleranssit voivat kertyä nopeasti.

Tulee käyttää kaikki mahdolliset keinot, jotta voidaan määrittää, onko työstösovellus kohtuullinen ja koneen, kiinnittimien ja työkalujen kykyjen mukainen.

Assess Machine Condition

Selvitä, onko kone törmännyt aiemmin. Tarkista hälytyshistoria; Etsi fyysisiä vaurioita metallilevyistä, pöydästä, karasta, jne. Ei ole väliä kuinka "pieni" törmäys oli, se vaikuttaa koneen geometriaan. Jos kone on törmännyt, koneen geometrian täydellinen tarkastus on suoritettava

Arvioi osan kiinnittimen yleiskunto ja työkalujen kunto.

Hanki täysi koneen varmuuskopiointi- ja virheraportti.

Verify Machine Level and Geometry

Varmista, että kone on tasossa ja pyörintäakseli on kohdistettu laitteeseen

 Huomautus: Älä yritä tehdä muutoksia koneen geometriaan muuten kuin säätämällä tasausjalkoja tässä vaiheessa.

Jos laite ei ole tasossa tai pyöröpöytä ei ole kohdistettu, nollaa taso ja pyöröpöydän suuntaus.

Suorita täysi geometrian tarkastus huomioiden kunkin akselin virheiden suuruuden ja suunnan.

Analysoi tarkastusraportti.

Jos jokin tarkastusraportin osista ei ole siedettävällä tasolla, kone on suunnattava uudelleen.

Review application

Kerää seuraavat tiedot osasta, työkappaleen kiinnityksestä ja työkaluista:

  • Mitkä ominaisuudet ylittävät sallitun poikkeaman, virheen suuruusluokka ja suunta
  • Onko osa koneistettu käyttämällä 5-akselista, 3+2-akselista tai 3-akselista työstöä?
  • Tarkista osa ja työstön lähestymistapa
  • Voiko jonkin osan tarkkuusvirheistä minimoida muuttamalla työstötapaa?
  • Onko ongelmana toistotarkkuuden ongelma, kokoon liittyvä ongelma vai geometrinen ongelma?
  • Käyttääkö ohjelma TCPC tai DWO?
  • Onko kompensaatiotaulukoissa arvoja?

8.4 Sovellukset – Vianetsintä

Recently Updated

UMC-sovellukset – Vianetsintäopas


How to Access

Katso UMCn sovellusten vianetsintäoppaasta:

Seuraa tätä linkkiä Asiakirjat ja ohjelmistot | HBC

ajan, tai

Kirjaudu sisään osoitteeseen HBC.HAASCNC.COM

HUOMAA: Vain Haasin sertifioimat huoltoteknikot voivat kirjautua näille sivustoille. 

Valitse Huolto-välilehti.

Siirry kohtaan Työkalut ja valitse Asiakirjat ja ohjelmisto.

Valitse Sovellukset-kansio.

8.5 UMC-750 – Välilevysarjan tarkistuslista

Recently Updated

UMC-750 – Välilevysarjan tarkistuslista


AD0131

Introduction

Tämä on seuraavan sarjan välilevysarjan tarkistuslista:

  • 93-2236 LAINAAJA, VÄLILEVYSARJA MALLIIN UMC-750

Checklist: Shim-Spacer-Column

Paksuus Osa # Sarjaan sisältyvä lukumäärä KÄYTETTY
.02100 20-9358A 2  
0,2105 20-9359A 2  
,02110 20-9383A 2  
0,2115 20-9365A 2  
0,2120 20-9384A 2  
0,2125 20-9385A 2  
0,2130 20-9368A 2  
0,2135 20-9369A 2  
0,2140 20-9386A 2  
0,2145 20-9371A 2  
0,2150 20-9372A 2  
0,2155 20-9387A 2  
0,2160 20-9374A 2  
0,2165 20-9375A 2  
0,2170 20-9376A 2  
0,2175 20-9377A 2  
0,2180 20-9378A 2  
0,2185 20-9379A 2  
0,2190 20-9380A 2  
0,2195 20-9381A 2  
0,2200 20-9382A 2  

Huomautus:  Vain pakkausten omistajat: Mainitse täsmällisesti välilevyn paksuus, kun tilaat vaihtoja. Esimerkiksi, 20-9382 0,2145

Checklist: Horshoe Shims

Paksuus Osa # Sarjaan sisältyvä lukumäärä KÄYTETTY
0,0010 59-0240 2  
0,0020 59-0241 2  
0,0030 59-0242 2  

Checklist: Shim-Spacer-Column-Large

Paksuus Osa # Sarjaan sisältyvä lukumäärä KÄYTETTY
0,2130 20-6282A 2  
0,2135 20-6283A 2  
0,2140 20-6284A 2  
0,2145 20-6285A 2  
0,2150 20-6286A 2  
0,2155 20-6287A 2  
0,2160 20-6288A 2  
0,2165 20-6289A 2  
0,2170 20-6290A
2  
0,2175 20-6291A 2  
0,2180 20-6294A 2  
0,2185 20-6295A 2  
0,2190 20-6292A 2  
0,2195 20-6293A 2  
0,2200 20-6296A 2  
0,2205 20-6297A 2  
0,2210 20-6277A 2  
0,2215 20-6279A 2  
0,2220 20-6278A 2  
0,2225 20-6298A 2  
0,2230 20-6281A 2  

Huomautus:  Vain pakkausten omistajat: Mainitse täsmällisesti välilevyn paksuus, kun tilaat vaihtoja. Esimerkiksi 20-6290A 0,2080

KIRJAA, MITKÄ KOROTUSPALAT POISTETTIIN KÄYTETYN PYLVÄÄN SARJASTA.

PALAUTA TARKISTUSLUETTELO KOROTUSPALASARJAN MUKANA.

ASETA ALKUPERÄISET KOROTUSPALAT TAKAISIN LAATIKKOON.

8.6 B/C-akselin leikkauspiste – Suuntaus

Introduction

Tässä toimintaohjeessa kerrotaan, miten voit mitata ja suunnata B- ja C-akselien risteyskohdan.  Varmista ennen tämän toimenpiteen yrittämistä, että laite on tasattu UMC-750 tasaamisen mukaan.

B- ja C-akselit on suunnattava jommankumman seuraavan toimenpiteen suorittamisen jälkeen:

  • B-ja C-akselien vaihtaminen
  • tai UMC-tarkastuksen raportin tekeminen ja ongelman etsiminen

5-akselisen kiertoakselin kärkiväli määrittää kiertoakselin kiertokeskusten välisen eron: C-akselin koneen kiertoakselin nollapisteen (MRZP) ja B-akselin MRZP X-akselilla.

On mahdollista, että C-akselin ja B-akselin MRZP:n välillä ei ole eroa.

  • Classic Haas Control (CHC): Parametri 1314 – (Kiertoakselin keskipistepoikkeama X-suunnassa)-- Rotary Axes Center Deviation in X
  • Seuraavan sukupolven ohjaus (NGC): Asetus 254 – 5 Axis Rotary Center Distance (Akselin kiertokeskipisteen etäisyys)

Tarvitset seuraavat työkalut:

  • T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
  • T-2113 Alignment bar
  • Lämpöpistooli ja lämmönkestävät käsineet

B Axis to XYZ Axes Alignment

Moni- ja yksiosaisen kehtopöydän   tunnistaminen

1) Moniosainen kehtopöytä: Ennen KK/VVVV valmistetut    UMC-koneet ovat kokoonpanoltaan seuraavanlaisia

2) yksirunkoinen kehtopöytä:    UMC-koneissa, jotka on valmistettu noin  KK/VVVV jälkeen, on tämä kokoonpano

1

Irrota A-kehtopöytätuki:

Irrota ruuvit [1], joilla A-kehtopöytätuki [2] kiinnitetään pohjaan, ja ota pois ja A-tuen ja pohjan välillä olevat korotuspalat.

Tyhjennä pohjan reuna [3] kääntämällä A-tukea [2] vastapäivään.

Vedä A-tuki pois laakereiden päältä.

 Huomautus: A-tuki saattaa tyhjiölukittua laakereihin. Kampea tiiviste [4] auki vetoketjun avulla.

 Varoitus: Pyydä toisen henkilön apua kehtopöydän tuen nostamiseen. Tuki painaa 85 lb (39 kg).

2

Mittaa B-akselin pyörimissuunnan rinnakkaisuus Y-Z-tasoon:

Jos laitteessa on klassinen Haas-ohjaus, vaihda parametri 151:20 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoon 0.

Jos laitteessa on klassinen Haas-ohjaus, vaihda parametri 6.021 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoksi FALSE.

Mittaa lautasen rinnakkaisuus Y-Z-tasoon B-akselilla 90°:ssa ja sitten B-akselilla -90°:ssa kuvan osoittamalla tavalla.

Sijoita Y-akseli seuraavaan aloitusasemaan:

UMC-500: Y=0, pyyhkäisy 381mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-750/1500-Duo: Y=-1.0, pyyhkäisy 457 mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-1000: Y=-2.0, pyyhkäisy 508 mm, 2. T-ura ylhäältä 

UMC-1250: Y=-1,0, pyyhkäisy 711 mm, 3. T-ura ylhäältä

UMC-500PP: Y=-4.0, pyyhkäisy 7″

UMC-750PP: Y=-2″, pyyhkäisy 15″

UMC-1000PP: Y=-4″, pyyhkäisy 15″

Vertaa tuloksia B 90°:ssa ja B-90°:ssa. Tulosten tulee olla

  • symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden, suunnassa positiivinen tai negatiivinen.
  • Alle 0,0010″/20″

Jos tulokset ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden ja ovat pienempiä kuin 0,0010″/20 tuumaa: siirry vaiheeseen 5.

Jos tulokset ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden ja ovat pienempiä kuin 0,0010/20 tuumaa: siirry vaiheeseen 4.

 VAROITUS: Jos tulokset [3] eivät ole symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden, B-akselin kierto on kohdistettava: siirry vaiheeseen 3.

3

Kohdista kierron B-akseli rinnakkaiseksi Y-Z-tasoon nähden:

Löysennä (6) pulttia [1], joilla B-akselin pyöröpöytä on kiinnitetty pohjan valurunkoon.

 Huomautus: Pidä ruuvit riittävän tiukalla säätöjen hallintaa varten.

Säädä etu-ja takaruuveja [2], kunnes vaiheessa 2 otetut mitat ovat symmetrisiä Y-Z-tasoon nähden.

Kiristä (6) ruuvia momenttiinsa [1]. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin määrittely.

Tarkista mittaukset vaiheessa 2 sen jälkeen, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

4

Kohdista C-akseli pyöriminen kohtisuoraan B-akselin kierron kanssa:

Poista alemman C-akselin huoltokansi.

Löysennä (12) pulttia [1], jotka pitävät C-akselin runkoa B-akselin pöydän otsapintaan.

Työnnä alimmat (4) pulttia C-akselin huoltoportin läpi.

Jos B-akseli on symmetrinen positiiviseen suuntaan [4], asenna sopivan kokoiset korostuspalaluistit [2] (2) ylimmän pultin taakse.

Jos B-akseli on symmetrinen negatiiviseen suuntaan [5], asenna sopivan kokoiset korostuspalaluistit [2] (2) alimman pultin taakse.

Kiristä (12) pulttia vääntömomenttiin 80 ft-lbs (108 nm).

Leikkaa pois liiallinen korostupalamateriaali.

Tarkista mittaukset vaiheessa 2 sen jälkeen, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

5

Kohdista saranatapin tukiakseli samankeskeiseksi B-akselin kierron kanssa:

Aseta (2) saranatapin tukilaakerin [2] ulkokehällä olevat ilmaisimet kuvan osoittamalla tavalla.

Merkitse ulkokehällä oleva paikka, jossa toinen ilmaisinneuloista koskettaa pintaa.

Kun olet liikuttanut B-akselin kohtaan 90° tai -90°, kohdista merkityn paikan neulan kanssa uudelleen poislukeaksesi laakerin pyörintävääristymävirhe mittauksista.

Ota lukemat, kun B on kohdassa 90° ja B kohdassa -90°. Vertaa lukemia. 

 Varoitus: B-akselin jarruneulojen on oltava kiristettyinä, kun lukemia otetaan.

Poikkeaman tulosten välillä, kun B on kohdassa 90° ja kohdassa -90°, on oltava alle 0,001″ kussakin ilmaisimessa.

 Huomautus: Laakerin puolella oleva ilmaisin mittaa kohdistuksen ylhäältä alaspäin ja laakerin yläpuolella oleva ilmaisin mittaa kohdistuksen sivulta sivulle.

____

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

Löysää C-akselin rungon tuessa olevia (6) pulttia [3]. Pidä ruuvit riittävän tiukalla säätöjen hallintaa varten.

Säädä (8) asetusruuvia [4], kunnes poikkeama B:n ollessa kohdassa 90° ja sen ollessa kohdassa -90° on 0,001″.

Kiristä C-akselin rungon tuen (6) pulttia [2] vääntömomenttiin 80 ft-lbs (108 nm).

Tarkista kohdistus, kun pultit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa.

____

Malleille, joissa on kehtopöytä

Nykäyssyötä pyöröpöytä B90:een. Aseta ilmaisin korostetulle pinnalle alakaavion mukaisesti 

Käännä B-akselia 180 astetta (90:stä –90 asteeseen).

Pyörintävääristymä (NTE 0,010″ TIR)

Varoitus:Jos mittaustulos ylittää toleranssin, ota yhteyttä tukeen

6

Asenna ja korota A-kehyksen saranatapin tuki:

Siirrä B-akseli kohtaan 90°.

Määritä ilmaisin [1] C-akselin rungon koneistettua pintaa kohti. Määritä ilmaisimen arvoksi 0.

Kampea tiiviste auki muovisilla nippusiteillä [2], kun asennat A-kehyksen tukea. Tämä laskee tarpeettoman ilman ja rasvan ulos laitteistosta.

Asenna A-kehyksen saranatapin tuki [3] laakereiden yli.

Irrota kaapelin siteet.

Käännä saranatapin tukea myötäpäivään, kunnes se on pystysuuntainen.

 Huomautus: A-kehyksen tuen paino aiheuttaa saranatapin riippumaa. Riippuman määrä mitataan ilmaisimella, joka on aiemmin asetettu C-akselin rungon sivuun.

____

Moniosaisille kehtopöydille

Säädä A-kehyksen tuen ja alustavalun välillä olevia korotuspaloja [4] poistaaksesi riippuman, kunnes ilmaisimen lukema on jälleen 0.

Kun ilmaisimen lukema on 0, kiristä (4) pulttia vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin määrittely.

Tarkista lukema, kun ruuvit on kiinnitetty vääntömomenttiinsa. Säädä korotuspaloja uudelleen tarvittaessa, kunnes ilmaisimen lukema on 0.

____

Malleille, joissa on kehtopöytä

Määritä kehtopöytä varren nostamiseen tarvittavan välilevyn [4] määrä siten, että ilmaisimen lukema on 0,005″

Osoittimen [1] arvo muuttuu, kun tukea kiristetään.

Kun ilmaisin on edelleen paikallaan:

  • Kiristä kehtopöydän tukipultit asianmukaisiin arvoihin.
  • Tarkista ilmaisin ja varmista, että sen lukema on

Kehtopöytä varsi nostettuna (0,005” – 0,010”).

 Huomautus: Yksirunkoisissa kehtopöydissä voidaan myös käyttää välilevyn sijaintia C-akselin korjaamiseen X-Y-tason samansuuntaisuuden satulakelkkojen korotuspalan sijaan

 Varoitus: Käytä yhtä suuri määrä korotuspaloja A-kehyksen tuen kummallakin puolella. Eriparinen määrä korotuspaloja aiheuttaa A-kehyksen tuen vetämään saranatapin sivuun.

Varmista B-akseli kierron kohdistus Y-Z-tasoon (vaihe 2). Löysennä pultteja ja napauta A-kehyksen tukea puolelta puolelle, jos tarpeen, korjataksesi B-akselia Y-Z tason kohdistukseen.

7

Aseta C-akseli kohtisuoraan X/Y-tason mukaisesti:

Siirrä akselit seuraavasti

UMC-750:t...X= -10.5″ ja Y=0.″

UMC-1000:t...X=-17.0″ & Y=-0.″

Nollaa mittari [1] maadoituslohkossa [2], 1/2″ irti pöytä  takaosan reunasta (karan päälähtökara C 0 asteessa

Kierrä C-akselia 180°:een

Liikuta Y-akselia ja maadoituslohkoa Y-akselin negatiivisessa suunnassa, kunnes olet 1/2″:n päässä pöydän reunasta,ja mittaa kohtisuoraisuusarvo

Säädä korotuspaloja, kunnes keskimääräinen virhe on 0,0005″ päästä päähän.

 Huomautus: Yksirunkoisissa kehtopöydissä voidaan käyttää myös välilevyn sijaintia laakerituen alla C-akselin korjaamiseksi X-Y-tason samansuuntaisuuden satulakelkan korotuspalan sijaan

Varoitus: Korota joko kaksi etuosan kelkkaa tai kaksi takaosan kelkkaa yhtä suurilla korotuspaloilla.

Huomautus: Korota yksi kelkka kerrallaan säilyttääksesi X:n ja Y:n neliönmuotoisuuden.

Tarkista mittaukset, kun kaikki pultit on kiristetty vääntömomenttiinsa.

Tarkista X:n kohdistus Y:n vaiheessa 2.

8

Aseta työkalunvaihdon korjaukset:

B-akselin työkalunvaihdon korjain [1]

Muuta klassisten Haas-ohjauksien kohdalla Parametri 213. 

Saadaksesi käyttöön seuraavan sukupolven ohjaukset, siirry kohtaan: Asetukset>Pyöröpöytä-välilehti>Korosta pyöröpöytä ja paina [INSERT] tai muuta  parametria  6,078 (B TOOL CHANGE OFFSET) asettaaksesi saranatapin (B-akseli) samansuuntaiseksi X-akselin kanssa.

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

(NTE 0,001/10″; NTE 0,0020″ yhteensä)

Malleille, joissa on kehtopöytä

(NTE 0,0005/10″; NTE 0,0010″ yhteensä)

___

C-akselin työkalunvaihdon korjain [2]

Muuta Classic Haas Control -ohjauksien kohdalla parametria 523.

Saadaksesi käyttöön seuraavan sukupolven ohjaukset, siirry kohtaan: Asetukset>Pyöröpöytä-välilehti> Korosta pyöröpöytä ja paina  [INSERT] tai muuta parametria  7.078 (C TOOL CHANGE OFFSET) asettaaksesi pöydän T-uran (C-akseli) samansuuntaiseksi X-akselin kanssa.

Malleille, joissa on moniosainen kehtopöytä

(NTE 0,001/10″; NTE 0,0020″ yhteensä)

Malleille, joissa on kehtopöytä

(NTE 0,0005/10″; NTE 0,0010″ yhteensä)

9

Tarkista C-akselin suorakulmaisuus XY-tasoon nähden

Kohdista ilmaisin C-akselin reiän keskelle Y-akselin ollessa -10:ssä.

Nykäyssyötä positiivisesti Y-akselilla ja kohdista ilmaisin pöydän viimeisen osan keskikohdan päälle ja tee merkki tähän kohtaan pestävällä merkillä.

Aseta 1-2-3-lohko kuvan mukaisesti ja aseta ilmaisin nollaan.

Poista lohko ja kierrä pöytää 90 astetta ilmaisimen merkityn kohdan mukaisesti.

Aseta lohko takaisin ilmaisimen ja pöydän väliin. Huomaa lukema.

Toista kaksi edellistä vaihetta ja ota lukemat pöydän ollessa 180, 270 ja 360 asteen kulmassa.

Moniosainen kehtopöytä  (NTE  0,0005″)

Yksiosainen kehtopöytä (NTE  0,001″)

10

Mittaa B- ja C-akselin risteymäkohta:

Suorita tämä vaihe noudattamalla linkitettyä käyttöohjetta

B-akselin ja C-akselin risteyskohdan säätö

11

Kohdista B-akselin jarrulevy:

 Huomautus: Älä suorita tätä vaihetta, jos työskentelet SS-koneella.

Käytä tätä koodia MDI-tilassa irrottaaksesi jarrun: 

M11;

Löysennä jarrulevyn kaikki pultit [1] ja kiristä ne vääntömomenttiin 5 ft-lbs (7 nm).

Käytä tätä koodia MDI-tilassa kiinnittääksesi jarrun: 

M10;

Odota 10 sekuntia.

Kiristä ruuvit vääntömomenttiinsa. Katso kohta Haas-kiinnittimen vääntömomentin tekniset tiedot.

B Axis to C Axis Intersection Tool Setup

1

Asenna B-akselin ja C-akselin risteystyökalu:

Käännä C-akseli kohtaan 0°.

Paina [EMERGENCY STOP].

Puhdista pöytä.

Työnnä sovittimen [1] akselia ja laskemalla se samalla hitaasti keskiöreikään.

Kiinnitä sovitin pöytään (2) ruuvilla [4] ja (2) T-mutterilla.

Kiinnitä tangon suuntaus [2] sovittimeen (3) ruuvilla [3].

Kiinnitä (3) ruuvia, jotka mahdollistavat säädöt seuraavassa vaiheessa.

2

Kohdista B/C-risteystyökalu C-akselin kanssa:

Aseta osoitin tangon suuntauksen etupuolelle pohjan lähelle.

Vapauta [EMERGENCY STOP]. Paina [RESET] tyhjentääksesi mahdolliset hälytykset.

Nykäyssyötä koko työkalun pituisesti X-akselilla löytää korkean pisteen.

Määritä mittarin arvoksi 0.

Käännä C-akselia 360°.

Säädä tangon suuntauksen sädevirhettä napauttamalla kevyesti pohjaa kumivasaralla.

Huomautus: Säädä tangon suuntaus puoleen mitatusta virheestä, koska mittaat halkaisijavirhettä.

Käännä C-akselia 360°.

Oikein säädetty sädevirhe on pienempi kuin 0,0002" (0,005 mm).

3

Tarkista B/C-risteys:

Keskitä osoitin [1] tangon suuntauksen etupuolelle sylinterin yläreunan lähelle.

Nykäyssyötä koko työkalun pituisesti X-akselilla löytääksesi korkean pisteen.

Nollaa ilmaisin.

Käännä C-akselia 360°.

Kierrä tangon suuntauksen (3) ruuvia [2] säätääksesi pyörintävääristymää.

Käännä C-akselia 360°.

Oikein säädetty sädevirhe on pienempi kuin 0,0002" (0,005 mm).

Toista vaihe 2 ja varmista, että suuntaus ei muutu.

B Axis to C Axis Intersection Adjustment

1

Kone, kone jossa on Classic Haas Control , muutos:

  • Parametri 151:20 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoon 0.
  • Parametri  1314 (ROTARY AXIS CENTER DEVIATION IN X / PYÖRÖPÖYDÄN AKSELIKESKUKSEN POIKKEAMA X-KOODISSA) on 0.

Kone, jossa on seuraavan sukupolven ohjaus, muuta seuraava:

  • Parametri 6.021 (B-akselin CHK TRAVL LIM) arvoon FALSE (EPÄTOSI).
  • Asetus 254 (5. akselin pyörintäkeskipisteen etäisyys) arvoon 0.

Paina [ZERO RETURN] (palautus nollaan). Paina sitten [ALL]-painiketta.

Nykäyssyötä B-akseli kohtaan –90°.

 Huomautus:pyörintäasemat ovat vain viitteellisiä.

Aseta osoitin [1] tangon suuntauksen päälle.

Käännä Y-akselia löytääksesi korkeimman pisteen.

Aseta mittarin arvoksi 0.

Nykäyssyötä tangon suuntauksen poikki X-akselilla [2].

Nykäyssyötä B-akselia säätääksesi tangon suuntaus rinnakkaiseksi X-tasoon nähden.

Aseta mittarin arvoksi 0.

Käännä Y-akseli arvoon 0.

Varoitus: Varmista, että ilmaisinkokoonpano ei ole B-akselin liikkeen tiellä.

 Varoitus: älä siirrä Z-akselia.

2

Nykäyssyötä B-akseli kohtaan +90°.

 Varoitus: Varmista, että ilmaisinkokoonpano ei ole B-akselin liikkeen tiellä.

Käännä Y-akselia [1] löytääksesi tangon suuntauksen korkean pisteen.

Huomautus: älä aseta ilmaisinta arvoon 0.

Nykäyssyötä tangon suuntauksen poikki X-akselilla.

Nykäyssyötä B-akselia säätääksesi tangon suuntaus rinnakkaiseksi [2] X-tasoon nähden.

Kun tangon suuntaus on yhdensuuntainen X-tason kanssa, mittarin lukema on muutos, joka tarvitaan Z-akselilla (∆Z = ilmaisimen lukema).

Tallenna ilmaisimessa näkyvä arvo. Tässä esimerkissä ilmaisin näyttää nyt 0,0015". ∆Z on 0,0015".

3

Jos haluat saada CHC-parametrin arvoksi 1314 tai NGC-asetukseksi 254, tee nämä laskelmat. (Tässä esimerkissä B-C-risteyksen (∆Z) lukemien ero on 0,0015".):

  • ∆Z / 2 x 10 000 = CHC-parametri 1314 / NGC-asetus 254  
  • 0,0015 / 2 = 0,00075
  • Pyöristetään alaspäin 4 desimaaliin: 0,00075 = 0,0007 (NGC-asetus 254)
  • 0,0007 x 10 000 = 7 (CHC-parametri 1314)

Aseta parametrin CHC parametri 1314 (Pyörintäakselien keskipoikkeama X:ssä) tai NGC-asetus 254 (5-akselinen, pyörinnän kärkiväli), laskettuun arvoon.

Tässä esimerkissä määritetään parametrin CHC parametri  1314 arvoon 7 tai NGC-asetus 254 arvoon 0,0007.

Sammuta laite säästääksesi CHC -parametrin 1314 tai NGC-asetuksen 254. 

Toista vaiheet 1-3 ja varmista, että ∆Z-arvo on pienempi kuin 0,0002" (0,005 mm).

4

Nykäyssyötä B-akseli kotiasentoon.

Aseta parametri 151:20 (B-akselin CK-liikeraja) arvoon  1.

Varmista, että MRZP-korjaimet ovat oikeat.

Kalibroi WIPS kohdan Langaton intuitiivinen mittausjärjestelmä (WIPS)-kalibrointi mukaan.

Suorita tarkastusraportti. Katso kohta UMC-750 tarkastuskertomus.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Palaute
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haasin toimitushinta

Tähän hintaan sisältyvät toimituskulut, vienti- ja tuontitullit, vakuutukset ja muut kulut, jotka koituvat toimituksen aikana sijaintiin Ranskassa, mistä on sovittu sinun kanssasi ostajana. Haas CNC-tuotteen toimitukseen ei saa lisätä muita pakollisia kustannuksia.

PYSY AJAN TASALLA UUSIMMISTA HAASIN VINKEISTÄ JA TEKNOLOGIASTA...

Liity nyt!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Huolto ja tuki
  • Omistajat
  • Pyydä huoltoa
  • Käyttöoppaat
  • Haas-osat
  • Pyöröpöydän korjauspyyntö
  • Esiasennusohjeet
  • Työkaluja ostamiseen
  • Määrittele ja laske uuden Haas-koneen hinta
  • Varastokoneet
  • Haas-hinnasto
  • CNCA-rahoitus
  • Tietoja Haas-yhtiöstä
  • DNSH-lauseke
  • Uramahdollisuudet
  • Sertifioinnit ja turvallisuus
  • Ota yhteyttä
  • Historiaa
  • Ehdot
  • Haas Tooling Ehdot
  • Tietosuoja
  • Takuu
  • Haas-yhteisö
  • Haasin sertifiointiohjelma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation -säätiö
  • Haasin teknisen koulutuksen yhteisö
  • Tapahtumia
  • Liity keskusteluun
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC-koneistuskeskukset

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255