MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
0
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Haas verticale freesmachines Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • Control Simulator
      • Frees automatische werkstukbelader
      • VMC/UMC aan de zijkant ladende automatische werkstukbelader
      • Compacte automatische werkstukbelader
    • Product Image Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Haas draaimachines Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer V2
      • Draaimachine automatische werkstukbelader
    • Horizontale freesmachines van Haas Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • SK-50
      • 40 opname SK40
    • Draai- en indexeertafels van Haas Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Product Image Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatiseringsmodellen
    • Haas boorcentra Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
    • Haas-winkelapparatuur Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Bandzaag
      • Knie frees
      • Oppervlakteslijpmachine, 2550
      • Oppervlakteslijpmachine, 3063
      • Lasersnijmachine
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer
      Spaanders en koelmiddelbeheer View All
      • Spaanders en koelmiddelbeheer
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • View All
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT ER NIEUW IS WAT ER NIEUW IS UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • Haas certificering
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
      Automatiseringsaccessoires Ondersteuning voor de winkel Freesgereedschapshouder Frees freesgereedschap Boringsystemen Freeswerkstukopspanning Draaimachinegereedschapshouder Draaimachine freesgereedschap Draaimachine werkstukopspanning Verpakkingssets ER spantangen en boorkoppen Gaten maken Schroefdraadsnijden Brootsen Opspankubussen en sets Handbediende klauwplaten voor frezen Ontbramen en schuurmiddelen Gereedschapstaster en warmtekrimpers Opslag en behandeling Machineonderhoud Gereedschapsaccessoires Bekleding & Accessoires Meting en inspectie Winner's Circle Winner's Circle Speling De Hot Deals van vandaag
    • Haas-gereedschap
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WINNERS_CIRCLE-1Y
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WC-1Y-EU
    • De Hot Deals van vandaag
      De Hot Deals van vandaag Shop All
      • Freesgereedschapshouder
      • Freesgereedschap
      • Meting en inspectie
      • Kottersystemen
      • Freeswerkstukopspanning
      • Freesdoornsets
      • Draaimachinegereedschapshouder
      • Draaimachinegereedschap
      • Klauwplaat draaibank
      • ER-spantangen en -houders
      • Gaten maken
      • Schroefdraadsnijden
      • Brootsen
      • Gereedschapsopslag
      • Bekleding & Accessoires
    • Opruiming
      Opruiming Shop All
    • Meting en inspectie
      Meting en inspectie Shop All
      • Inspectiekits
      • Tastersets en -toebehoren
      • Rand- en middenzoekers
      • Vergelijkende Meetinstrumenten
      • Hoogtemeters
      • Schuifmaten
      • Plug- en ringmeters
      • Meterblokken en accessoires
      • Pinmeters en toebehoren
      • Meetklokken
      • Wijzerplaat testindicatoren
      • Boringmeters
      • Meetklok-accessoires
      • V-blokken
      • Instelblokken
      • Dieptemeting
      • Micrometers
      • Accessoires schroefmaat
      • Micrometersets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Meetkloksets
      • Remklauwsets
      • Gereedschapshouder controlestation
      • Hoogtemeters
      • Coordinate Measuring Machines
    • Cobots en accessoires
      Cobots en accessoires Shop All
      • Cobot-sets
      • Cobot-sets
      • Beschermende barrières
      • Grijpers
      • Robotcel-accessoires
    • Ondersteuning voor de winkel
      Ondersteuning voor de winkel Shop All
      • Luchtcompressoren
      • Lasermarkeermachines
      • Accessoires voor bandzaag
      • Oppervlakteslijpschijven
    • Freesgereedschapshouder
      Freesgereedschapshouder Shop All
      • Eindfreeshouders
      • Freesdoornhouder
      • Krimphouders
      • ER-spantanghouders
      • Freesbeitels en spantangen
      • Boorklauwplaten
      • Aantrekbouten
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • Hydraulische freesbeitels en spantangen
      • Gereedschapshouder en moersleutels
    • Freesgereedschap
      Freesgereedschap Shop All
      • Freesdoornlichamen
      • Inzetstukken voor frezen
      • Schachtfrezen
      • Afkantfrezen en inzetstukken
      • Indexeerbare eindfreeslichamen
      • Kogeleindfrezen
      • Afkanteindfrezen
      • Voorbewerkingsfrezen
      • Indexeerbare bolneusfrezen en wisselplaten
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Zwaluwstaartfrezen
      • Indexeerbare zwaluwstaartfrezen
      • Graveerfrezen
      • Bramen
      • Sleutelzittingfrezen
      • Schachtfrezen voor hoekafronding
      • CNC-frezen voor hout
    • Kottersystemen
      Kottersystemen Shop All
      • Kotterkoppen en -patronen
      • Kotterhouders en verlengstukken
    • Freeswerkstukopspanning
      Freeswerkstukopspanning Shop All
      • Klemmen met vaste klauw
      • Zelfcentrerende bankschroeven
      • Adapterplaten
      • Klemklauwen
      • Klembevestigingen en opspanningen
      • Vise Kits
      • Parallelklemmen
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Opspanning klemmen
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Gereedschapsmakersklem
      • Klemkrachtmeters
      • Spantangopspanningen
      • Hoekplaten
    • Draaimachinegereedschapshouder
      Draaimachinegereedschapshouder Shop All
      • TL- en CL-statische draaihouders
      • BOT statische draaihouders
      • BMT statische draaihouders
      • Freesgereedschapshouder
      • Draaihouder reductiehulzen / Bussen
      • VDI statische draaihouders
    • Draaimachinegereedschap
      Draaimachinegereedschap Shop All
      • Afkortgereedschap
      • Afkortgereedschapkits
      • Draai-inzetstukken
      • Gereedschappen voor groefsteken en doorslijpen
      • Gereedschappen voor inwendig (ID) groefsteken en schroefdraadsnijden
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Boorstaven / interne (ID) draaigereedschappen
      • Externe (OD) draaigereedschappen
      • Cermet draai-inzetstukken
      • CBN-DRAAIWISSELPLATEN
      • Haas Notch-groef en draadsnij-wisselplaten
      • Haas Notch-groef en draadsnijgereedschapshouders
      • Micro Turning Tools
    • Klauwplaat draaibank
      Klauwplaat draaibank Shop All
      • Live centra
      • Spilreductiehulzen/liners
      • Snelwisselbare spantangen
      • QuikChange spantanghouders
      • 5C spantangen
      • 5C spantangsets
      • Boring ringen voor draaimachine
      • Klauwen voor draaimachines
      • Staafgrijpers
    • Verpakkingssets
      Verpakkingssets Shop All
      • Spaanverwijderingsventilatorsets
      • Freesgereedschapssets
      • Indexeerbare vingerfreessets
      • Afkortgereedschapkits
      • Boor-/tapsets
      • Indexeerbare boorsets
      • Freesdoornsets
      • Afschuinfrezensets
      • Draaimachine gereedschapshouder en klauwplatensets
      • 08-1769
      • 08-1739
      • 08-0002
      • 08-1117
      • 08-1744
      • 08-1118
      • 08-0004
      • 08-1745
      • 08-1748
      • 08-1953
      • 08-1955
      • 08-2027
      • 08-2028
      • 08-2029
      • 08-1952
      • 08-1954
      • Draaimachine startsets
      • Werkstukopspanningssets
      • Roterende gereedschapsklemsets
      • Vise Kits
      • 3-klauwplaatsets voor frezen
      • Opspankubus sets
      • Reductiehulssets
      • Geautomatiseerde werkstukopspanningssets
      • Meet- en inspectiesets
      • Remklauwsets
      • Meetkloksets
      • Boringmetersets
      • Startersets
      • Micrometersets
    • ER-spantangen en -houders
      ER-spantangen en -houders Shop All
      • ER-spantangen met rechte boring
      • ER afgedichte spantangen
      • ER-tapspantangen
      • ER-spantangsets en -accessoires
      • ER-spantanghouders
      • Rechte schacht ER-spantanghouders
      • Sleutelloze boorklauwplaten met rechte schacht
    • Gaten maken
      Gaten maken Shop All
      • Hardmetalen boren
      • Indexeerbare boorlichamen
      • Indexeerbare boorinzetstukken
      • Modulaire boorlichamen
      • Modulaire boorkoppen
      • Kobaltboren en sets
      • Centerboren
      • Ruimers
      • Indexeerbare boorsets
      • Puntboren
      • Spade-boorlichamen
      • Spade-boorwisselplaten
      • Verzinkboren
    • Schroefdraadsnijden
      Schroefdraadsnijden Shop All
      • Taps
      • Draadsnij-inzetstuk
      • Gereedschappen voor schroefdraadsnijden
      • Schroefdraadfrezen
      • Pijptaps
      • Boor-/tapsets
    • Brootsen
      Brootsen Shop All
      • Tapgereedschappen
      • Wisselplaten voor tappen
    • Opspankubussen
      Opspankubussen Shop All
      • Opspankubussen
      • Opspankubus sets
    • Handbediende klauwplaten voor frezen
      Handbediende klauwplaten voor frezen Shop All
      • Klauwplaten voor 5C-indexeertafel
      • 3-klauwplatem en bevestigingen voor frezen
    • Ontbramings- en schuurmiddelen
      Ontbramings- en schuurmiddelen Shop All
      • Schuursponsjes
      • Ontbraamgereedschappen
      • Ontbraamwielen
      • Schuurvellen en -rollen
    • Gereedschapstaster en warmtekrimpers
      Gereedschapstaster en warmtekrimpers Shop All
      • Gereedschapstastermachines
      • Krimppassing-machines
    • Gereedschapsopslag
      Gereedschapsopslag Shop All
      • Gereedschapswagens
    • Machineonderhoud
      Machineonderhoud Shop All
      • Spil teststaven
      • Niveaus
      • Refractometers
      • Machineadditieven en benodigdheden
      • Machine Accessories
    • Gereedschapsaccessoires
      Gereedschapsaccessoires Shop All
      • Conusreinigers voor spil en gereedschapshouder
      • Haas-winkellift
      • Gereedschapshouderarmaturen
      • CNC-verwijderingsventilatoren
      • Dead Blow Hammers
      • Hamers en houten hamers
      • Anti-Fatigue Mats
      • Reserveonderdelen
      • Layout Tools
      • Sleutels
      • Handfreesgereedschappen
      • Shop Krukken
      • Hijsmagneten
      • Safety Apparel
    • Bekleding & Accessoires
      Bekleding & Accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Kleding
    • HAAS TOOLING SNELLE LINKS
      NIEUWE PRODUCTEN NIEUWE PRODUCTEN NEW PRODUCTS NEW PRODUCTS
      MEEST FAVORIET MEEST FAVORIET
      GEREEDSCHAPSPROMOTIES GEREEDSCHAPSPROMOTIES
      FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN FINANCIERING EN OPEN VOORWAARDEN PAY BY INVOICE PAY BY INVOICE
      Veelgestelde vragen Veelgestelde vragen
      KITS AANGEMAAKT VOOR U KITS AANGEMAAKT VOOR U
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Gebruik de pijltjes op en neer om een beschikbaar resultaat te selecteren. Druk op Enter om naar het geselecteerde zoekresultaat te gaan. Als u met aanraaktoetsen werkt, kunt u touch- en swipetekens gebruiken.
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling Bestellingsgeschiedenis gast MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling Mijn account Order History Return History MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
0
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

3 - Pallet Pool - UMC Installation

Palletpool - Onderhoudshandleiding


  • 1 - Pallet pool - Inleiding
  • 2 - Palletpool - Installatie VMC/HMC
  • 3 - UMC Palletpool - Installatie
  • 4 - Pallet pool - Bediening
  • 4 - Pallet pool - Stapelaar
  • 6 - Pallet pool - Onderhoud
  • 7 - Pallet pool - Probleemoplossing

Go To :

  • 3.1 UMC PP - 6 stations
  • 3.2 UMC versie 2 (8/10 stations):
  • 3.3 UMC versie 2 (16/20 stations):
  • 3.4 UMC-1000PP Versie 1

3.1 UMC PP - 6 STATION

Recently Updated

UMC PP - 6 Station Version 2 - Installation (installeren)


Introduction

De volgende procedure laat zien hoe u een Pallet Pool met 6 stations installeert op de volgende machines:

  • UMC-1250/SS

De Next Generation-software op de machine moet versie 100.20.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie biedt ruimte aan in totaal zeven pallets en kan worden geïnstalleerd op een UMC-1250 met de 6-stations Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-1250 moet waterpas staan voordat de Pallet Pool kan worden geïnstalleerd. Zie de onderstaande link naar de installatieprocedures:

  • UMC-1250 installeren

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand[OFF].

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing:Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Mating the Pallet Pool

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst.

2

Controleer of de lekbak [1] op de machine is geïnstalleerd. Neem contact op met de Haas-service als dit niet het geval is.

3

Verwijder de bouten [1] om de transportbeugels te verwijderen. Er zijn twee beugels, de eerste [2] die de vorken naar het laadstation houden, en de bodem [3] die alleen het laadstation vasthoudt. 

4

Installeer de uitlijnstaven [1] op de basis van de palletpool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de palletpool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6" (76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken [2]. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

OPMERKING:De getoonde afbeelding is voor de UMC-500 en 16 stations UMC palletpool, maar het proces is hetzelfde.

5

Gebruik een lange palletkrik of vorkheftruck om de palletpool dicht bij de machine te plaatsen.

Op de achterkant van de machine is een sticker aangebracht om aan te geven waar de palletvorken de machine van moeten heffen.

LET OP:Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

6

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Opmerking: de kant van de spanner met de twee bussen moet worden geïnstalleerd aan de kant van de Pallet Pool.

Draai de spanners gelijkmatig aan totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstangen staan, en  STOP  zodra de uitlijnstangen ongeveer 1 - 2" van de uitlijnblokken verwijderd zijn.

Pas de hoogte van de Pallet Pool  zodanig aan dat de hoogte van de uitlijnstangen zich in het midden van de blokken  bevindt voor u de spanners tegen de uitlijnblokken vastdraait. Verhoog of verlaag de waterpasstelbouten van de Pallet Pool gelijkmatig als u dit doet.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijningsbalken en -blokken gelijkmatig met elkaar zijn verbonden, maakt u de draaisluitingen los.

7

Monteer de HPU-hefhulp met de meegeleverde bevestigingsmiddelen.

De borgmoer is vooraf afgesteld, dus die hoeft u niet verder af te stellen. 

8

Draai  [OFF]  de hoofdstroomonderbreker en wacht tot het lampje voor hoogspanning van de Vector Drive dooft.

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].

Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

9

Updated

Sluit de persluchtpistoolslang [1] aan op de luchtleiding onder de pallet pool [2].

Leid de luchtslang van de pallet pool naar de leiding die uit de smeerkast [3] komt.

Sluit de luchtleiding van de pallet pool aan op de T-fitting [4] die de persluchtpistool leiding van de machine met de smeerkast verbindt.

Volg de leiding van de smeerkast [5] om de T-fitting te lokaliseren.

10

Updated

Verbind de hydraulische leidingen met het schot. De palletklem [1] is gemarkeerd met een groene ritssluiting en de palletontgrendeling [2] is gemarkeerd met een rode ritssluiting. De hydraulische leidingen moeten netjes door de leiding lopen.

OPMERKING: De scheidingswand heeft snelkoppelingen voor de hydraulische slangen. De klemzijde heeft de mannelijke kant met snelkoppeling [3] en de ontkoppelaar heeft de vrouwelijke kant [4]. Dit om te voorkomen dat de slangen worden verwisseld.

Leid de HPU-sensorkabel 32-0423 voor het oliepeil vanaf de HPU naar de aansluitingsbeugel [5].

OPMERKING: In de afbeelding is een machine weergegeven zonder 90 graden besturingskast, maar het schot wordt bevestigd aan de onderkant van de 90 graden besturingskast. 

11

Bevestig de hef- en neerlaatslangen van de HPU aan de hefhulp, deze slangen zijn voorzien van een t-koppeling en een kleurcoating.

De onderste slang [1] moet met de grijze tiewrap aan de bovenste fitting worden bevestigd.

De hijsslang [2] moet aan de onderste fitting worden bevestigd met de paarse tiewrap. 

12

Leid de kabel [1] naar de machine en bevestig de kabel aan de uitlijnarmen [2] met de tiewraps [3] uit de installatiekit. 

13

Sluit HPU UP/ DWN SOL [1] aan op P38.

Sluit HPU THRML PROBE [2] aan op P46.

Sluit HPU PALLET CLMP SOL  [3] aan op P35.

Sluit HPU PRESSURE SNSR [4] aan op P48.

Verwijder de jumperverbinding van de P14 [5] connector op de I/O-printplaat.

Sluit PP STATUS SWITCHES [6] aan op P14

Verwijder het kortsluitblok van de P12 [7] connector op de I/O-printplaat.

Sluit PALLET CHNGR STATION [8] aan op P12

Sluit PALLET ALARM [9]  aan op  P50.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

LET OP:Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

14

Leid de HPU PUMP PWR-kabel  naarP1 op de TMD-kaart die zich op de scharnierende deur van de I/O-PCB bevindt.

De rest van de componenten op deze afbeelding zijn al aangesloten, maar dit diagram kan als referentie worden gebruikt.

15

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN-positie.

Druk op  [POWER ON] (inschakelen).

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de Pallet Pooloptie in te schakelen.  

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC met een Pallet Pool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Let op: Machine moet mogelijk uit- en weer ingeschakeld worden om parameters weer te geven. 

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Type Pallet Pool = HPU Assist
  2. 40.011 (HPU 1 type) = op aanvraag
  3. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  4. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  5. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  6. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  7. Schakel de TMD-kaart in
Stel de raster- en TC-offsets in voor de PR- en PS-as
 
  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

 OPMERKING: Als het bericht "Geen pallet" verschijnt bij het selecteren van "Laadstationpallet wegzetten" en "Gemarkeerde pallet ophalen", raadpleeg dan de symptoomtabelsectie in UMC/EC palletpool - Handleiding voor probleemoplossing - NGC

Base Level Pallet Pool

1

Controleer dat alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X Y.

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Align Pallet Drop Off Station

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de  Noodstop -knop en  [RESET]  alle alarmen.

Druk open druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul. 

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [H] en vervolgens op [DELETE] . Hierdoor draai de palletstapelaar naar station H.

Druk op [F1] om het automatische venster [3] te openen.

 

3

Druk op de palletherstelpagina op [H] en[DELETE] om de Pallet Pool naar de H-positie te draaien. te draaien.

Open het venster door op [F1] te drukken en druk vervolgens op [+Z] om Pallet slide Axis (palletslede-as) te selecteren en de ramunit handmatig in de machine naar de ophaallocatie te schuiven.

  Opmerking: torn de slede-as langzaam en controleer of de onderkant van de lepels vrij is van de gegoten opvangbak. Breng de Pallet Pool gelijkmatig omhoog als dit niet het geval is.

Met de Pallet Pool in de onderste stand gebruikt u de openingmeter [1] (0,134 in of 3,4 mm) om de opening in te stellen door de hoogte van de Pallet Pool aan te passen. Verhoog of verlaag de stelbouten van de Pallet Pool gelijkmatig, afhankelijk van de grootte van de opening.

  NOTE: De palletpool zou nog steeds slechts op 3 punten moeten staan tijdens het aanpassen van de opening.

4

Pas de ramunit van de Pallet Pool aan door de PS- of PR-as te bewegen, zodanig dat de lepels correct onder het pallet uitgelijnd zijn.

Controleer met de openingmeter [3] of de palletlepels gelijk liggen met het pallet aan de rand [4]. Als slechts één zijde gelijk is en er een opening is aan de andere zijde, pas dan de PR-positie aan door op[-Z] te drukken om de rotatie-as van het pallet te selecteren op de palletherstelpagina.

 OPMERKING: u moet de Pallet Pool kunnen uitlijnen door de PR- en PS-as aan te passen. Als dit moeilijk gaat met alleen deze twee stel dan de C-as bij tot een positie waarbij het pallet gelijk ligt met de rand van de lepels. Stel vervolgens Parameter 7.310 C-AXIS PALLET OFFSET in op de huidige positie. Dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

Druk op [F2] om het pallet te lossen en druk op [ALTER] om het pallet omhoog en omlaag te bewegen om te controleren of het pallet soepel op de pennen valt. Maak continu aanpassingen aan de PR- en PS-as om ervoor te zorgen dat de pennen op de gaten zijn uitgelijnd.

WAARSCHUWING: De luchtstoot op de ontvanger maakt een hard geluid. Oordopjes worden aanbevolen.

Druk op [Recovery] om palletherstel te verlaten en ga naar Factory Settings (fabrieksinstellingen) 2137 [:] Shelf H Slide Offset (plank h sledeverschuiving) en 2147 [:] Shelf H Rotary Offset (plank h draaitafelverschuiving), en controleer of de waarden overeenkomen met de PS- en PR-aspositie.

Verwijder de pallet handmatig van de machine. 

Laat ten slotte de vierde stelschroef op de puck vallen.

5

Controleer of er een pallet in de machine staat en plaats een waterpas op het pallet in de UMC-ontvanger zoals weergegeven in de afbeelding.

 

6

Plaats een puck onder de waterpasstelbout van de hijsinrichting en controleer of de puck en de bout elkaar raken 

Maak de ontvanger los en til het pallet op.  

LET OP: De hydraulische hefinrichting is niet voorzien van een stelschroef, maar een zeskantbout.

7

Controleer met geheven pallet het niveau op het pallet en stel dit bij met de stelschroef op de hefinrichting.

Controleer of het pallet vrij is van de ontvanger bij de pennen en de vergrendelklem. 

8

Ga terug naar de palletherstelpagina en controleer of het pallet is gelost voor u op [INSERT] drukt om de ramunit terug te brengen naar de Pallet Poolzone.

Druk op vervolgens om het RAM naar zijn uitgangspositie te draaien.

Druk op en om het RAM naar zijn uitgangspositie te schuiven.

Controleer of het niveau nog steeds acceptabel is in de X Y-richting [1].

Eenmaal geverifieerd, retourneert nul de PR- en PS-as.

Setting Up Pallet Stations

1

Stel de voeten van het laadstation [1] zo af dat het soepel klinkt als het een ophaal- en afzetcyclus doorloopt.

Het laadstation voor deze machine heeft waterpasstelschijven in plaats van de typische voeten die u op de andere stations ziet

Draai alle buitenste stelvoeten [2] met de hand op de grond en draai vervolgens elke stelvoet nog een halve slag [3]. 

2

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

3

Plaats de bijgeleverde tote onder de pallet pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. 

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

3.2 UMC versie 2 (8/10 stations):

Recently Updated

UMC PP - 8/10 station versie 2 - installatie


Pallet Pool Installation Video

Introduction

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een palletpool met 8/10 posities installeert op de volgende machines:

  • UMC-500/SS
  • UMC-750/SS
  • UMC-1000/SS

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.20.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De optie palletpool heeft een ruimte voor in totaal 9 pallets die op een UMC-500/750/1000 met de optie palletpool kunnen worden geïnstalleerd.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-500/750/1000 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd. Raadpleeg de links van de hieronder vermelde installatieprocedures:

  • UMC-500 installatie
  • UMC-750 Installatie
  • UMC-1000 Installatie

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand[OFF].

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing:Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Mating the Pallet Pool

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst.

2

Verwijder kruisschoren 25-14314 uit de palletpool

3

Installeer de lekbak [1] op de onderkant van het automatische venster, dit onderdeel moet rechtstreeks op het venster glijden. 

4

Verwijder de bouten [1] om de transportbeugels te verwijderen. Er zijn twee beugels, de eerste [2] die de vorken naar het laadstation houden, en de bodem [3] die alleen het laadstation vasthoudt. 

5

Voor machines die zijn gebouwd vóór (3/2022):

Installeer de uitlijnblokken [2] van de palletpool op de basis van de hostmachine.

Let op:Het uitlijnblok met de radius [2] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC, terwijl het uitlijnblok met de platte zijde [1] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine. Gebruik de drie SHCS 3 / 8-16 X 2 en de SHCS 3 / 8-16 X 1 3/8.

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

Voor machines die zijn gebouwd na (3/2022):

Installeer de uitlijnstaven [1] op de basis van de palletpool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de palletpool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6" (76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken [2]. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

6

Gebruik een lange palletkrik of vorkheftruck om de palletpool dicht bij de machine te plaatsen.

Op de achterkant van de machine is een sticker aangebracht om aan te geven waar de palletvorken de machine van moeten heffen.

LET OP:Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

7

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Opmerking: de kant van de spanner met de twee bussen moet worden geïnstalleerd aan de kant van de Pallet Pool.

Draai de spanners gelijkmatig aan totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstangen staan, en  STOP  zodra de uitlijnstangen ongeveer 1 - 2" van de uitlijnblokken verwijderd zijn.

Pas de hoogte van de Pallet Pool  zodanig aan dat de hoogte van de uitlijnstangen zich in het midden van de blokken  bevindt voor u de spanners tegen de uitlijnblokken vastdraait. Verhoog of verlaag de waterpasstelbouten van de Pallet Pool gelijkmatig als u dit doet.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijningsbalken en vlocks gelijkmatig op elkaar liggen, maakt u de draaisluitingen los.

8

Draai  [OFF]  de hoofdstroomonderbreker en wacht tot het lampje voor hoogspanning van de Vector Drive dooft.

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].

Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

9

Updated

Sluit de persluchtpistoolslang [1] aan op de luchtleiding onder de pallet pool [2].

Leid de luchtslang van de pallet pool naar de leiding die uit de smeerkast [3] komt.

Sluit de luchtleiding van de pallet pool aan op de T-fitting [4] die de persluchtpistool leiding van de machine met de smeerkast verbindt.

Volg de leiding van de smeerkast [5] om de T-fitting te lokaliseren.

10

Updated

Verbind de hydraulische leidingen met het schot. De palletklem [1] is gemarkeerd met een groene ritssluiting en de palletontgrendeling [2] is gemarkeerd met een rode ritssluiting. De hydraulische leidingen moeten netjes door de leiding lopen.

OPMERKING: De scheidingswand heeft snelkoppelingen voor de hydraulische slangen. De klemzijde heeft de mannelijke kant met snelkoppeling [3] en de ontkoppelaar heeft de vrouwelijke kant [4]. Dit om te voorkomen dat de slangen worden verwisseld.

Leid de HPU-sensorkabel 32-0423 voor het oliepeil vanaf de HPU naar de aansluitingsbeugel [5].

11

Sluit HPU UP/ DWN SOL [1] aan op P38.

Sluit HPU PUMP PWR [2] aan op P31.

Sluit HPU THRML PROBE [3] aan opP46.

Sluit HPU PALLET CLMP SOL [4] aan opP35.

Sluit HPU PRESSURE SNSR [5] aan opP48.

Verwijder de jumperverbinding van deP14 [6]connector op de I/O PCB.

Sluit PP STATUS SWITCHES [7] aan op  P14

Verwijder het kortsluitblok van de P12 [8] connector op de I/O-PCB.

Sluit PALLET CHNGR STATION [9] aan op P12

Sluit PALLET ALARM [10]  aan op  P50.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

LET OP:Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

12

Leid de HPU PUMP PWR-kabel  naarP1 op de TMD-kaart die zich op de scharnierende deur van de I/O-PCB bevindt.

De rest van de componenten op deze afbeelding zijn al aangesloten, maar dit diagram kan als referentie worden gebruikt.

13

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN-positie.

Druk op  [POWER ON] (inschakelen).

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de Pallet Pooloptie in te schakelen..  

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC met een Pallet Pool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Opmerking: machine moet mogelijk uit- en weer ingeschakeld worden om parameters weer te geven. 

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  2. 40.011 (HPU 1 type) = op aanvraag
  3. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  4. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  5. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  6. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  7. Schakel de TMD-kaart in

 

  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset =Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

 OPMERKING: Als het bericht "Geen pallet" verschijnt bij het selecteren van "Laadstationpallet wegzetten" en "Gemarkeerde pallet ophalen", raadpleeg dan de symptoomtabelsectie in UMC/EC palletpool - Handleiding voor probleemoplossing - NGC

Base Level Pallet Pool

1

Controleer dat alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X Y.

OPMERKING: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Align Pallet Drop Off Station

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de  Noodstop -knop en  [RESET]  alle alarmen.

Druk open druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul. 

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [J] en vervolgens op  [DELETE] . Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station J gedraaid.

Druk op [F1] om het automatische venster [3] te openen.

 

3

Druk op de palletherstelpagina  op [J] en[DELETE] om de Pallet Pool naar de J-positie te draaien.

Open het venster door op [F1] te drukken en druk vervolgens op [+Z] om Pallet slide Axis (palletslede-as) te selecteren en de ramunit handmatig  in de machine naar de ophaallocatie te schuiven.

Opmerking:  torn de slede-as langzaam en controleer of de onderkant van de lepels vrij is van de gegoten opvangbak. Breng de Pallet Pool gelijkmatig omhoog als dit niet het geval is.

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de afstandsmeter [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de pallet pool aan te passen. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool Gelijkmatig in overeenstemming met de afstandsmeter.

OPMERKING: De pallet pool mag nog steeds maar op 3 punten staan tijdens het aanpassen van de opening.

 

4

Pas de geleiding van de Pallet Pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd.

De ramunit moet nog steeds in de sledepositie staan. Pas de PR-positie aan door op  [-Z] te drukken om de Pallet Rotate Axis (palletrotatie-as) te selecteren op de palletherstelpagina te selecteren.  

Druk op[F2] om het pallet te lossen en druk op [ALTER]  om het pallet omhoog en omlaag te bewegen, om te controleren of het pallet soepel op de pennen valt. Maak continu  aanpassingen aan de PR- en PS-as om ervoor te zorgen dat de pennen op de gaten zijn uitgelijnd.

  Opmerking: u moet de Pallet Pool kunnen uitlijnen door de PR- en PS-as aan te passen. Als dit moeilijk gaat met alleen deze twee stel dan de C-as bij tot een positie waarbij het pallet gelijk ligt met de rand van de lepels. Stel vervolgens Parameter 7.310 C-AXIS PALLET OFFSET  in op de huidige positie. Dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

 WAARSCHUWING: De luchtstoot op de ontvanger maakt een hard geluid. Oordopjes worden aanbevolen.

Druk op [Herstel] om uit het palletherstel te komen en naar Fabrieksinstellingen 2139 [:] Plank J slede-offset en 2149 [:] Plank J roterende offset voor de 8 stations palletpool te gaan. Voor de 10-stations palletpool, ga naar Fabrieksinstellingen 2307 [:]  Plank J slede-offset en 2315 [:] Plank J draaiende offset. Zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden.

Verwijder de pallet handmatig van de machine.

Laat ten slotte de vierde stelschroef op de puck vallen.

5

Ga terug naar de palletherstelpagina en controleer of het pallet is gelost voor u op [INSERT] drukt om de ramunit terug te brengen naar de Pallet Poolzone.

Druk op vervolgens om het RAM naar zijn uitgangspositie te draaien.

Druk op en om het RAM naar zijn uitgangspositie te schuiven.

Controleer of het niveau nog steeds acceptabel is in de X Y-richting [1].

Eenmaal geverifieerd, retourneert nul de PR- en PS-as.

Align Pallet Loading Station

1

Laad een pallet op het laadstation en gebruik met de ramunit in het laadstation de openingmeter 25-14354 om de opening tussen de pennen op de ram-lepels en het pallet in te stellen. 

Pas de twee stelvoeten van het laadstation aan totdat de opening is ingesteld. Breng de pallet omhoog en omlaag om ervoor te zorgen dat deze soepel verloopt. 

Setting Up Pallet Stations

1

Laat alle buitenste stelvoeten [1] met de hand op de grond zakken en draai vervolgens elke stelvoet nog een 1/2 slag [2].

2

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

3

Plaats de bijgeleverde tote onder de pallet pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. 

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

3.3 UMC versie 2 (16/20 stations):

Recently Updated

UMC PP - 16/20 station - versie 2 - installatie


Pallet Pool Installation Video

Introduction

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een 16/20 stations palletpool bevestigt op de volgende machine:

  • UMC-500/SS

De Next Generation-software op de machine moet versie 100.20.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk:Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De optie Palletpool heeft een ruimte voor in totaal 17 pallets die op een UMC-500 met de optie Palletpool kunnen worden geplaatst.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-500 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd. Verwijs naar de UMC-500 -Installatieprocedure.

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de stand[OFF].

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing:Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende:

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB  

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de UMC-500 Installationprocedure.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Mating the Pallet Pool

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst.

2

Verwijder de dwarsverbinders [1] uit de pallet pool alvorens de pallet pool te koppelen.

3

Installeer de lekbak [1] op de onderkant van het automatische venster, dit onderdeel moet rechtstreeks op het venster glijden. 

4

Voor machines die zijn gebouwd vóór (3/2022):

Installeer de uitlijnblokken [2] van de palletpool op de basis van de hostmachine.

Let op:Het uitlijnblok met de radius [2] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC, terwijl het uitlijnblok met de platte zijde [1] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine. Gebruik de drie SHCS 3 / 8-16 X 2 en de SHCS 3 / 8-16 X 1 3/8.

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

Voor machines die zijn gebouwd na (3/2022):

Installeer de uitlijnstaven [1] op de basis van de palletpool.

Opmerking: Gebruik de CABCOOL als hoogtereferentie ten opzichte van de opening van de pallet pool.

Verplaats de palletpool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6" (76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken [2]. 

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool. 

5

Gebruik een lange palletkrik of vorkheftruck om de palletpool dicht bij de machine te plaatsen.

Op de achterkant van de machine is een sticker aangebracht om aan te geven waar de palletvorken [2] de machine van moeten heffen [1].

Let op: Laat de palletwagen de pallet pool oppakken vanaf de andere kant van waar het schuifraam zou zijn.

6

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Opmerking: De zijkant van de spanschroef met de twee bussen moet worden geïnstalleerd aan de zijkant van de palletpool.

Draai de spanners gelijkmatig aan totdat de uitlijnarmen bijna strak tegen de uitlijnstangen staan, en STOP  zodra de uitlijnstangen ongeveer 1 - 2" van de uitlijnblokken verwijderd zijn.

Pas de hoogte van de Pallet Pool  zodanig aan dat de hoogte van de uitlijnstangen zich in het midden van de blokken  bevindt voor u de spanners tegen de uitlijnblokken vastdraait. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool gelijkmatig wanneer u dit doet.

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren en strak tegen de uitlijnblokken aanzitten.

Zodra de uitlijningsbalken en -blokken gelijkmatig met elkaar zijn verbonden, maakt u de draaisluitingen los.

7

Controleer dat de hoofdstroomonderbreker in de positie is en wacht totdat het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uitgaat. 

 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].

Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.

Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.

Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

8

Updated

Sluit de persluchtpistoolslang [1] aan op de luchtleiding onder de pallet pool [2].

Leid de luchtslang van de pallet pool naar de leiding die uit de smeerkast [3] komt.

Sluit de luchtleiding van de pallet pool aan op de T-fitting [4] die de persluchtpistool leiding van de machine met de smeerkast verbindt.

Volg de leiding van de smeerkast [5] om de T-fitting te lokaliseren.

9

Updated

Verbind de hydraulische leidingen met het schot. De palletklem [1] is gemarkeerd met een groene ritssluiting en de palletontgrendeling [2] is gemarkeerd met een rode ritssluiting. De hydraulische leidingen moeten netjes door de leiding lopen.

Opmerking: De scheidingswand heeft snelkoppelingen voor de hydraulische slangen. De klemzijde heeft de mannelijke kant met snelkoppeling [3] en de ontkoppelaar heeft de vrouwelijke kant [4]. Dit om te voorkomen dat de slangen achterstevoren worden geïnstalleerd.

Leid de HPU-sensorkabel 32-0423 voor het oliepeil vanaf de HPU naar de aansluitingsbeugel [5].

10

Sluit HPU UP/ DWN SOL [1] aan op P38.

Sluit HPU THRML PROBE [3] aan opP46.

Sluit HPU PALLET CLMP SOL [4] aan opP35.

Sluit HPU PRESSURE SNSR [5] aan opP48.

Verwijder de jumperverbinding van deP14 [6]connector op de I/O PCB.

Sluit PP STATUS SWITCHES [7] aan op P14

Verwijder het kortsluitblok van de P12 [8] connector op de I/O-PCB.

Sluit PALLET CHNGR STATION [9] aan op P12

Sluit PALLET ALARM-kabel [10] aan opP50.

Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

LET OP:Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

11

Leid de HPU PUMP PWR-kabel  naarP1 op de TMD-kaart die zich op de scharnierende deur van de I/O-PCB bevindt.

De rest van de componenten op deze afbeelding zijn al aangesloten, maar dit diagram kan als referentie worden gebruikt.

12

Verwijder de bouten [2] die de RAM vorken aan de transportbeugel [1].

13

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de AAN-positie.

Druk op [POWER ON].

Terugloop naar nulpunt van de As.

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een UMC-500 in te schakelen.  

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC-500 met een pallet pool.

Instelling instellen 382 Palletwisselaar uitschakelen naar Geen.

Opmerking: machine moet mogelijk uit- en weer ingeschakeld worden om parameters weer te geven. 

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine.  Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  1. 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift
  2. 40.011 (HPU 1 type) = op aanvraag
  3. 15.019 [:] PR-As Onzichtbaar = onjuist
  4. 16.019 [:] PS-As zichtbaar = juist
  5. 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  6. 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  7. Schakel de TMD-kaart in
Stel de raster- en TC-offsets in voor de PR- en PS-as
 
  1. 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  2. 15.140 PR-as raster offset = Gebruik de stickerwaarde.
  3. 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  4. 16.140 PS-as raster-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  5. Zero Return nadat de rasteroffset is aangepast

 OPMERKING: Als het bericht "Geen pallet" verschijnt bij het selecteren van "Laadstation pallet wegzetten" en "Gemarkeerde pallet ophalen", raadpleeg dan de symptoomtabelsectie in UMC/EC palletpool - Handleiding voor probleemoplossing - NGC

14

Verwijder de transportbeugels [1] door de hardware [2] te verwijderen waarmee de transportbeugel aan het laadstation is bevestigd.

Base Level Pallet Pool

1

Controleer dat alle buitenste steunpoten de vloer NIET raken.

Zorg ervoor dat de pallet pool op 3 punten zit, de stelvoet die de puck niet raakt, bevindt zich het dichtst bij de machinebesturingskast [1].

2

Verplaats de ram naar zijn uitgangspositie als dat nog niet het geval is, plaats het waterpas op de ram en het ruwe niveau ten opzichte van X Y.

Opmerking: Ruw waterpas door de 3 stelvoeten af te stellen zonder de 4e in de lucht te verstellen.

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

Opmerking: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

Align Pallet Drop Off Station

1

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de  Noodstop -knop en  [RESET]  alle alarmen.

Druk open druk dan op [ALLE]. De machine zet alle assen op nul. 

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

2

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [R] en vervolgens op de knop [DELETE]. Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station R gedraaid.

Druk op [F1] om het automatische venster [3] te openen.

 

3

Nog steeds op de palletherstelpagina  druk op [R] voor de 16 stations of [V] voor de 20 stations palletpool. Druk vervolgens op [DELETE] om de RAM naar de binnenkant van de machine te draaien. Druk vervolgens op [+Z] om de  palletkant-as  te selecteren om de RAM in de machine te verzenden.

Zorg ervoor dat de onderkant van de vorken het gietstuk van de ontvanger vrijhouden. Breng de nivelleerschroeven van de pallet pool omhooggelijkmatigals ze dat niet doen.

Druk vervolgens op[-Z] om Pallet as-draaien te selecteren en draai de RAM handmatig  pas de PR-as aan totdat de vorken zijdelings zijn uitgelijnd met de positioneringspennen op de ontvanger. 

Druk op [Herstel] om uit het palletherstel te komen en naar Fabrieksinstellingen 2321 [:] Plank R roterende offset voor de 16 stations palletpool gaan. Ga voor de 20-stationspalletpool naar Fabrieksinstellingen 2383 [:] Plank T Rotary Offset. Stel deze offset in op de huidige positie van de PR-as.

Jog de PS-asom de RAM terug te sturen naar het pallet poolgebied en de PR-as op nul terug te brengen.

4

Opnieuw binnenkomen palletherstelpagina  en druk op vervolgens [R] dan [DELETE] om de palletpool naar de R-positie te draaien voor het 16-station. Druk voor het 20-station op [V] en vervolgens op [DELETE] om de palletpool naar de V-positie te draaien.

Druk vervolgens op [F1] om het raam te openen en druk vervolgens op [+Z] om  dePalletkant-aste selecteren en joghet RAM-geheugen in de machine. 

druk op[F2]  om de klemcilinder los te maken en een pallet op de ontvanger te plaatsen met de pijlen naar het schuifvenster gericht.

WAARSCHUWING:De luchtstoot op de ontvanger maakt een hard geluid. Oordopjes worden aanbevolen.

Pers  [F2]  om de pallet te ontkoppelen. 

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de afstandsmeter [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de pallet pool aan te passen. Verhoog of verlaag de stelschroeven van de pallet pool Gelijkmatig in overeenstemming met de afstandsmeter.

Opmerking: De pallet pool mag nog steeds maar op 3 punten staan tijdens het aanpassen van de opening.

 

 

5

Pas in dezelfde positie de palletkant-offset aan.

Gebruik de meegeleverde vulring 25-14354 [2] als een richtliniaal om de pallet uit te lijnen met de vork [1] zoals weergegeven in de afbeelding.

Druk op [Herstel] om uit het palletherstel te komen en naar Fabrieksinstellingen 2313 [:] Plank R Slide Offset voor de 16 stations palletpool gaan. Ga voor de 20-stationpalletpool naar Fabrieksinstellingen 2375 [:] Plank v Slide Offset. Stel de huidige positie van de PS-as in als de offset.

JOG de RAM terug in de machine en breng de pallet pool terug op nul.

Voer de palletherstelpagina  opnieuw in en druk op [R] of [V] vervolgens op [DELETE]  om de RAM naar de schuifpositie van de plank R te sturen. Druk vervolgens op [R] of [V] en vervolgens op [UNDO]  om de RAM naar de schuifpositie van de plank te sturen.

Controleer of de pinnen zijn uitgelijnd met de gaten op de pallet. Maak de pallet los en breng de pallet omhoog en omlaag om te controleren of dit soepel verloopt. Als het niet de parameters 2321 en 2313 voor 16-stationspalletpool of parameters 2375 en 2383  voor de 20-stationspalletpool dienovereenkomstig aanpast. 

 OPMERKING: u moet de palletpool kunnen uitlijnen door de PR- en PS-as aan te passen. Als dit moeilijk gaat met alleen deze twee stel dan de C-as bij tot een positie waarbij het pallet gelijk ligt met de rand van de lepels. Stel vervolgens Parameter 7.310 C-AXIS PALLET OFFSET  in op de huidige positie. Dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

Verwijder de pallet handmatig van de machine.

Laat ten slotte de vierde stelschroef op de puck vallen.

6

Zorg ervoor dat het RAM-geheugen omlaag staat en druk op om de RAM terug te sturen naar de pallet pool.

Druk op [A] dan [DELETE] vervolgens om het RAM naar zijn uitgangspositie te draaien.

Druk op en om het RAM naar zijn uitgangspositie te schuiven.

Controleer of het niveau nog steeds acceptabel is in de X Y-richting [1].

Eenmaal geverifieerd, retourneert nul de PR- en PS-as.

 

Align Pallet Loading Station

1

Laad een pallet op het laadstation en gebruik met de RAM in het laadstation de verzendbeugel [1] om de opening tussen de onderkant van de RAM-vorken en het laadstation in te stellen.

Stel de twee stelvoeten van het laadstation [2] af totdat de opening is ingesteld. Breng de pallet omhoog en omlaag om ervoor te zorgen dat deze soepel verloopt. 

Opmerking: De opening moet aan beide zijden gelijkmatig worden ingesteld.

Setting Up Pallet Stations

1

Laat alle buitenste stelvoeten [1] met de hand op de grond zakken en draai vervolgens elke stelvoet nog een 1/2 slag [2].

2

Raadpleeg de HANDLEIDING VOOR PALLET ZWEMBAD voor het laden van pallets op de machine met behulp van de Palletplanningstabel.

3

Plaats de bijgeleverde tote onder de pallet pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool. 

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

3.4 UMC-1000PP Versie 1

Recently Updated

UMC-1000 pallet pool - Versie 1 - Installatie


BELANGRIJK:Haas verkoopt de versie 1 palletpool niet meer, deze procedure is alleen beschikbaar ter referentie. Raadpleeg de volgende procedures voor installatie-instructies.

  • 6-posities palletpool palletpool, UMC
  • UMC palletpool met 8/10 posities 
  • UMC palletpool met 16/20 posities 

Introduction

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u een Pallet Pool installeert op een UMC-1000 machine.

De volgende generatie software op de machine moet versie 100.19.000.1110 of hoger zijn.

De Pallet Pool-optie is momenteel niet achteraf installeerbaar.

Belangrijk: Om er zeker van te zijn dat de Pallet Pool niet verkeerd wordt uitgelijnd, is het raadzaam de machine en de Pallet Pool te verankeren. Raadpleeg de volgende link: Verankeringsinstructies.

De Pallet Pool-optie heeft 8 palletstations plus 1 pallet in de machine. Er kunnen maximaal 9 pallets worden geïnstalleerd op een UMC-1000 met de Pallet Pool-optie.

De Pallet Pool heeft 2 servo-assen. De PR-as roteert de Pallet Pool-ram en de PS-as schuift de Pallet Pool-ram uit en trekt deze in om de pallets te laden/lossen.

De UMC-1000 moet waterpas staan voordat de pallet pool kan worden geïnstalleerd.Raadpleeg deUMC-1000-installatieprocedure.

Om de machine waterpas te zetten zonder de pallet pool, doet u het volgende: 

Zorg ervoor dat er een kortsluitblok [1] is geïnstalleerd op de twee bovenste pinnen van de P12-connector op de I/O PCB 

Zorg ervoor dat er een hulpdraad (P/N 33-0527) [2] is aangesloten op de I/O-PCB op P14.
Opmerking:Deze hulpdraden zijn nodig om de machine zonder de Pallet Pool te bedienen.

Schakel de palletpool uit, wijzig de instelling 382 Schakel palletwisselaar naar palletpool uit.


Opmerking: De bovenstaande stap zal de pallet pool uitschakelen, zodat u in staat wordt gesteld tot een terugloop naar nulpunt van de machine, zodat het kan worden geëgaliseerd.

Raadpleeg de UMC-1000 Installatieprocedure.

Leveling Screws Hardware

Opmerking: De vulringen [2] en moeren [1] worden tijdens het transport geïnstalleerd. Ze moeten worden bewaard voor installatie en mogen niet worden weggegooid.

Opmerking: De oriëntatie van de ring [3] is belangrijk.  Het conische deel van de ring moet tegen het gietstuk liggen,  zie afbeelding.

Pallet Pool - Remove Shipping Brackets

   

1

Verwijder de blokkeerbout van het laadstation [1].

Zorg ervoor dat u alle palletplank-ondersteunende schroeven verhoogt [2] voordat u de Pallet Pool op de vloer plaatst.

2

Verwijder de bouten [1] waarmee de transportbeugel van de Pallet Pool is beveiligd [2].

Verwijder de transportbeugels [2].

 

Pallet Pool - Placement

1

Installeer de uitlijnblokken van de Pallet Pool op de basis van de hostmachine.

Let op:Het uitlijnblok met de radius [1] moet worden geïnstalleerd naar de voorzijde van de UMC en het uitlijnblok met de platte zijde [2] moet worden geïnstalleerd naar de achterzijde van de machine.

Installeer de uitlijnstaven [3] op de basis van de Pallet Pool.

Gebruik de vorkheftruck van de palletkrik om de Pallet Pool aan de rechterkant van de hostmachine te plaatsen.

Verplaats de Pallet Pool-assemblage zodat de uitlijnarmen 3 - 6"(76 - 152 mm) verwijderd zijn van de uitlijnblokken.

Installeer de nivelleringspads onder de Pallet Pool en verlaag de Pallet Pool.

2

Installeer de spanschroeven [3] met de meegeleverde hardware (SHCS, vulring en bussen [1]) op de uitlijnarmen [2] en de basisbehuizing [4].

Draai de spanschroeven gelijkmatig aan tot de uitlijnarmen met de basisbehuizing paren.

UMC - Version 1 Pallet Pool HPU - Installation

1

Als bij de pallet pool de HPU zich onder de palletpool zelf bevindt, gaat u naar het UMC- Versie 2 pallet pool HPU - Installatie-sectie.

2

Installeer de HPU-assemblage [1] bovenop het frame van de achterste behuizing [2].

Installeer de HPU-bevestigingsbouten [3].

3

Bekabel de HPU.

  • Leid de hydraulische druksensorkabel van de besturingskast naar de HPU en verbind de hydraulische druksensor aan de achterzijde van het HPU-verdeelstuk.
  • Leid de pallet pool-lift en de lagere ventielkabels van de schakelkast naar de HPU en sluit deze aan op de spoelen van de pallet pool-lift/het lagere ventiel, wat zich aan de zijkant van het HPU-verdeelstuk bevindt.LET OP:Sluit de pallet pool-liftkabel aan op de buitenste spoel en de pallet pool lagere kabel op de binnenspoel.
  • Leid de palletopspan-ventielkabel van de besturingskast naar de HPU en sluit deze aan op de spoel van het palletopspan/ontspan-ventiel.
  • Leid de HPU-voedingskabel van de HPU naar de besturingskast en sluit deze aan op de P1 op de TMD-PCB.
  • Leid de HPU-olietemperatuur-sensorkabel van de HPU naar de besturingskast en sluit deze aan op de P46 op de SIO-PCB.
  • Leid de HPU-oliepeil-sensorkabel van de HPU naar de aansluitingsbeugel [2] en sluit deze aan op de HPU-oliepeil-sensorstekker. 

4

Leid de palletopspan- [1] en de palletontspan- [2]hydraulische leidingen van de achterzijde van de B en C-as-assemblage naar het HPU-verdeelstuk en maak verbinding met de overeenstemmende poorten.

Leid de Pallet Pool-lift- [3] en de Pallet Pool lagere [4] hydraulische leidingen van de Pallet Pool naar het HPU-verdeelstuk en maak verbinding met de overeenstemmende poorten.

OPMERKING: De onderste poort is het gat dat sluit aan de rand van de hef-/daalcilinder. 

UMC - Pallet Pool - Electrical Connections

1

In de volgende procedure wordt weergegeven hoe u de elektrische verbindingen met de UMC-1000 aansluit.


 Let op: De PR (palletrotatie) en PS (palletkant)-versterkers zijn al in de fabriek geïnstalleerd.

Schakel de hoofdstroomonderbreker [UIT] en wacht tot het Hoog Voltage-lampje van de vectoraandrijving uit gaat.

Sla het voorgesneden toegangspaneel uit [1].
Leid de pallet pool-kabels [2] in de schakelkast zoals weergegeven in de afbeelding.
Sluit de encoderkabel van de PR-motor aan op Maincon PCB-kanaal 15
Sluit de encoderkabel van de PS-motor aan op Maincon PCB-kanaal 16.
Sluit de voedingskabel van de PR-motor aan op de versterker met het label PR. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

Sluit de voedingskabel van de PS-motor aan op de versterker met het label PS. Installeer de kraal van het ferrietfilter op de voedingskabel van de motor.

2

Verwijder het kortsluitblok van de P12-connector op de I/O-PCB.

Leid de kabel van het auxiliare voorpaneel (P/N 33-0424A) [1] uit de Pallet Pool en verbind het met de P12 op de I/O PCB.

Verwijder hulpdraad (P/N 33-0527) [2] van I/O PCB op P14. Installeer de Pallet Pool-statuskabel (P/N 33-0427) aan de Pallet Pool-beugel en sluit hem aan op de I/O PCB op P14 [3].

Sluit de pallet-alarmkabel [4] (P/N 33-0482) aan op de I/O PCB bij P50.
Zorg ervoor dat alle beugelaansluitingen van de Pallet Pool-status zijn aangesloten op de juiste locatie.

LET OP:Bewaar de Pallet Pool-hulpdraden op een veilige locatie, deze zullen door het onderhoudspersoneel gebruikt worden om de machine te verplaatsen of onderhoud te verlenen.

Enable Pallet Pool

Doe het volgende om de pallet pool-optie op een UMC-1000 in te schakelen. 

Belangrijk:  U moet deze stap uitvoeren als u een optie 5 schone installatie uitvoert op een UMC-1000 met een pallet pool.

Stel instelling382 Palletwisselaar uitschakelen in op Geen.

Vind de Haas pallet pool Parameters-sticker op de noodstop op de pallet pool-machine. Schrijf de waarden op.

Plaats de USB-service stick en ga naar de service modus.

Druk op Ga naar het PARAMETERS Fabrieks instellingen tabbald.

Stel de volgende fabrieksinstellingen in:

  • 15.004 [:] PR-as uitschakelen = False
  • 16.004 [16:3] PS-as uitgeschakeld = False
  • 16.078 PS-as gereedschapswissel-offset = Gebruik de stickerwaarde.
  • 15.078 PR-as gereedschapswissel-offset =Gebruik de stickerwaarde.15.140 PR-Axis Grid Offset =Gebruik de stickerwaarde.
  • 16.140 PS-as raster-offset =Gebruik de stickerwaarde.
    • Terugloop naar nulpunt nadat de rasteroffset is aangepast    
  • 2128 [:] Type palletpool = HPU-lift

 OPMERKING: Als het bericht "Geen pallet" verschijnt bij het selecteren van "Laadstationpallet wegzetten" en "Gemarkeerde pallet ophalen", raadpleeg dan de symptoomtabelsectie in UMC/EC palletpool - Handleiding voor probleemoplossing - NGC

Assigning Missing Pallets on Scheduler

1

Het is mogelijk om een voorwaarde in te voeren waarbij de planken op de palletplanningspagina niet zijn toegewezen [1]. Hierdoor kunnen de PR en PS de machine niet naar het nulpunt laten teruglopen of herstellen. 

In dit gedeelte wordt uitgelegd hoe u de ontbrekende planken kunt toewijzen. Als uw machine niet in deze staat verkeert, gaat u door naar het volgende gedeelte.

Druk eerst op en navigeer naar het tabblad Palletplanningstabel.

OPMERKING: De VF-2SSYT 3 stations palletpool is gebruikt voor het maken van de afbeeldingen, maar dezelfde procedure geldt voor alle palletpool-machines. 

2

Druk op [1] en markeer het tabblad Plank op pallet nummer één.

Houd ingedrukt, typ de letter A en druk op [ENTER].Hiermee wordt plank A toegewezen aan pallet nummer 1 [2].

3

Herhaal de vorige stap voor de overige palletnummers op alfabetisch-numerieke volgorde [1].

OPMERKING: De planken kunnen op elk moment opnieuw worden toegewezen, de gebruiker kiest echter door hetzelfde proces te herhalen (bijv.: pallet nummer 3 kan worden toegewezen aan plank B).

 

UMC - Pallet Pool - Leveling and Alignment

1

Gebruik een waterpas [1] om de pallet pool grofweg waterpas te maken voordat u palletwissels aanbrengt. Stappen 5 en 6 gaan over het nivelleren in meer detail.

2

Voer de USB-servicesstick in en zet de machine in de servicemodus.

Zorg ervoor dat er geen obstructies in de machine of in het Pallet Pool-gebied aanwezig zijn. Trek aan de  Noodstop -knop en  [RESET]  alle alarmen.

Type, druk op[TERUGLOOP NAAR NULPUNT]en druk op. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PS-as uitvoeren.

Typ [PR], druk op [ZERO RETURN], en druk op [SINGLE]. De machine zal een terugloop naar nulpunt van de PR-as uitvoeren.

Druk op[ZERO RETURN] en druk dan op [ALL]. De machine zet alle assen op nul.

Druk op[RECOVER] zodra alle assen zijn teruggelopen naar het nulpunt op. Er verschijnt een pop-up-box; selecteer [2] voor herstel van de palletwisselaar.

3

Het herstelscherm van de palletwisselaar toont de status van de pallet pool. Zorg ervoor dat de palletstapelaar Omlaag is [1]. Zo niet, druk dan op  [ALTER] om de palletstapelaar omlaag te brengen.

Druk op [J] en vervolgens op de knop  [DELETE] . Hierdoor wordt de palletstapelaar richting station J gedraaid.

 

4

Pas de geleiding van de pallet pool aan door de PS- of PR-as zo te joggen dat de vorken correct onder de pallet worden uitgelijnd. Dit kunt u doen door te drukken op voor Pallet Slide Axis en te drukken op [-Z]voor Pallet draaien as op de pallet herstel pagina.

Met de RAM uitgeschoven en de pallet boven de palletontvanger, past u de C-as aan zodat de pinnen op de ontvanger op één lijn liggen met de gaten op de pallet. Breng de pallet omhoog en omlaag met de op de Pallet Recovery-paginatotdat de pallet soepel op de pluggen op de ontvanger valt.Noteer de positie van de C-as in Parameter 7.310.

Opmerking:Dit is de positie waarnaar de C-as zal draaien tijdens het wisselen van pallets.

Ga naar Fabrieksinstellingen 2136[:] Plank J slede-offset en 2146 [:] Plank J draaiende offset, en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de positie van de PS- en de PR-as; zo niet, update dan de waarden.

OPMERKING: U kunt de meegeleverde spleetmaat 25-14354 gebruiken als een rechte rand om te controleren of de zijkant gelijk ligt met het uiteinde van de pallet.

5

Met de pallet pool in de onderste positie, gebruikt u de afstandsmeter [1] 25-14354 om de opening in te stellen door de hoogte van de pallet pool aan te passen. Zie stap 6 voor meer informatie over het aanpassen van de hoogte. 

De afstand tussen de pinnen op de vorken en de onderkant van het palletoppervlak moet de dikte zijn van de tussenmaat (0,054  ) op alle 4 pinnen, om de opening in te stellen, moeten de stelschroeven worden aangepast.Zie stap 6 voor meer informatie over het aanpassen van de opening.

6

De afstandsmeter moet de pennen en de onderkant van de pallet raken [1].

Stel hiervoor de nivelleerschroeven [2] die corresponderen met de pen in dezelfde positie af.

Als u bijvoorbeeld de opening van de pin linksboven instelt (met dezelfde beeldoriëntatie), moet u de stelschroef linksboven aanpassen. Ga door met het afstellen van de stelschroeven op dezelfde manier om de opening voor elke pen aan te passen.

7

Verlaag de steunvoeten tot ze de grond raken.

De palletheffer moet worden opgetild.

Druk op de[INVOEREN]knop om de slede te retourneren naar home.

Druk op de letter[A]en vervolgens op deknop. Hiermee wordt de palletstapelaar naar het A-station gedraaid.

Selecteer de as van de palletkant, gebruik de RJH en jog langzaam de PS-as richting het A-station.

Controleer of de Pallet Pool de pallet op het A-station zal ophalen en afleveren.

Test de ophaal/aflever-bewerking op de resterende stations met behulp van de herstelfuncties van de Pallet Pool.

OPMERKING:Als de stationslade is aangepast en het klinkt alsof de pallet in de pingaten schuift, pas dan de voetjes aan om ervoor te zorgen dat deze soepel op zijn plaats valt

Installeer de ankers.

Installeer de Pallet Pool-beschermpanelen.

Ga naar de Pallet Schedule Table en druk op [F3]  om de pallet op te bergen van het laadstation. 

Laad de overige pallets via het laadstation.

8

Plaats de bijgeleverde tote onder de Pallet Pool-koelmiddelafvoerbak om het koelmiddel op te vangen dat uit de pallets stroomt.

Maak de tote zo nodig leeg.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Diam. 1" Hardmetalen schachtfrees, 4 groeven, TiAlN-coating, 1" Weldon-schacht x 1-1/2" LOC, 0,02" afschuining, HSPM1 $146.95 $139.97
Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • DNSH-verklaring
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas-community technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255