MyHaas Dobro došli,
!
Haas Tooling Povijest naloga posjetilaca MyHaas/HaasConnect Prijava Registrirajte se Haas Tooling Moj račun Order History Return History MyHaas/HaasConnect Odjava Dobro došli, Moji strojevi Zadnja aktivnost Moje ponude Moj račun Moji korisnici Odjava
0
Pronađite zastupnika
  1. Odaberite jezik
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • strojevi Main Menu
    • Vertikalne glodalice Haas Vertikalne glodalice
      Vertikalne glodalice
      Vertikalne glodalice View All
      • Vertikalne glodalice
      • VF serija
      • Univerzalni strojevi
      • VR serija
      • VP-5 prizmatski stroj
      • VMC-ovi za izmjenu paleta
      • Male glodalice
      • Strojevi za modeliranje
      • Centri za bušenje velike brzine
      • Serija strojeva za bušenje/narezivanje/glodanje
      • Alatne glodalice
      • Kompaktne glodalice
      • Serije pokretnih postolja
      • SR Usmjernici za ploče
      • Iznimno veliki VMC strojevi
      • Glodalice s dvostrukim stupcem
      • Upravljački simulator
      • Automatski sustav za dodavanje sirovca za glodalicu
      • VMC/UMC automatski sustav za dodavanje sirovca s bočnim punjenjem
      • Kompaktni APL
    • Product Image Višeosna rješenja
      Višeosna rješenja
      Višeosna rješenja View All
      • Višeosna rješenja
      • Y-osne tokarilice
      • 5-osne glodalice
    • Haas tokarilice Tokarilica
      Tokarilica
      Tokarilica View All
      • Tokarilica
      • ST serije
      • Dva glavnog vretena
      • Serija Box Way
      • Alatne tokarilice
      • Konjić tokarilice
      • Haas dodavač šipke V2
      • Automatski sustav za dodavanje sirovca za tokarilicu
    • Haas horizontalne glodalice Horizontalne glodalice
      Horizontalne glodalice
      Horizontalne glodalice View All
      • Horizontalne glodalice
      • Konus 50
      • Konus 40
    • rotacioni proizvodi i indekseri Haas rotacioni proizvodi i indekseri
      rotacioni proizvodi i indekseri
      rotacioni proizvodi i indekseri View All
      • rotacioni proizvodi i indekseri
      • Okretni stolovi
      • Indekseri
      • 5-osne rotacione jedinice
      • Iznimno velike rotacione jedinice
    • Product Image Sustavi automatizacije
      Sustavi automatizacije
      Sustavi automatizacije View All
      • Sustavi automatizacije
      • Automatizacija glodalice
      • Automatizacija tokarilice
      • Modeli za automatizaciju
    • Haasovi centri za bušenje Desktop strojevi
      Desktop strojevi
      Desktop strojevi View All
      • Desktop strojevi
      • Desktop glodalica
      • Desktop tokarilica
    • Haas oprema za radionice Oprema za radionice
      Oprema za radionice
      Oprema za radionice View All
      • Oprema za radionice
      • Tračna pila
      • Konzolna glodalica
      • Površinska brusilica, 2550
      • Površinska brusilica, 3063
      • Laserski stroj za rezanje
    • BRZE POVEZNICE Posebne serije  Posebne serije 
      EU SERIJE EU SERIJE KONFIGURACIJA I CIJENA | CJENIK KONFIGURACIJA I CIJENA | CJENIK Strojevi na zalihi Strojevi na zalihi ŠTO JE NOVO ŠTO JE NOVO VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC
      ALATI ZA KUPNJU
      • Sastavite i izradite cijenu Haas stroja
      • Cjenik
      • Dostupan inventar
      • CNCA financiranje
      ŽELITE RAZGOVARATI S NEKIM?

      Haas tvornički dućan (outlet) (HFO) može odgovoriti na vaša pitanja i provesti vas kroz najbolje opcije.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opcije Main Menu
    • Product Image Glavna vretena
      Glavna vretena
      Glavna vretena View All
      • Glavna vretena
    • Product Image Izmjenjivači alata
      Izmjenjivači alata
      Izmjenjivači alata View All
      • Izmjenjivači alata
    • Product Image 4- | 5-osni
      4- | 5-osni
      4- | 5-osni View All
      • 4- | 5-osni
    • Product Image Revolveri i pogonjeni alati
      Revolveri i pogonjeni alati
      Revolveri i pogonjeni alati View All
      • Revolveri i pogonjeni alati
    • Product Image Sondiranje
      Sondiranje
      Sondiranje View All
      • Sondiranje
    • Haas Upravljanje strugotinom i rashladnim sredstvima Upravljanje strugotinom i rashladnim sredstvima
      Upravljanje strugotinom i rashladnim sredstvima
      Upravljanje strugotinom i rashladnim sredstvima View All
      • Upravljanje strugotinom i rashladnim sredstvima
    • Haas upravljačka naprava Haas upravljačka naprava
      Haas upravljačka naprava
      Haas upravljačka naprava View All
      • Haas upravljačka naprava
    • Product Image Opcije proizvoda
      Opcije proizvoda
      Opcije proizvoda View All
      • Opcije proizvoda
    • Product Image Alati i Stezanje i prihvat sirovca
      Alati i Stezanje i prihvat sirovca
      Alati i Stezanje i prihvat sirovca View All
      • Alati i Stezanje i prihvat sirovca
    • Product Image Držač obratka
      Držač obratka
      Držač obratka View All
      • Držač obratka
    • View All
    • Product Image 5-osna rješenja
      5-osna rješenja
      5-osna rješenja View All
      • 5-osna rješenja
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatizacija
      Automatizacija
      Automatizacija View All
      • Automatizacija
    • BRZE POVEZNICE Posebne serije  Posebne serije 
      EU SERIJE EU SERIJE KONFIGURACIJA I CIJENA | CJENIK KONFIGURACIJA I CIJENA | CJENIK Strojevi na zalihi Strojevi na zalihi ŠTO JE NOVO ŠTO JE NOVO VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC
      ALATI ZA KUPNJU
      • Sastavite i izradite cijenu Haas stroja
      • Cjenik
      • Dostupan inventar
      • CNCA financiranje
      ŽELITE RAZGOVARATI S NEKIM?

      Haas tvornički dućan (outlet) (HFO) može odgovoriti na vaša pitanja i provesti vas kroz najbolje opcije.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Otkrijte Haas razliku
    • Zašto Haas
    • MyHaas
    • Edukacijska zajednica
    • Industry 4.0
    • Haas certifikat
    • Svjedočenja kupaca
  • Servis Main Menu
      Dobrodošli u Haas Service
      POČETNA STRANICA SERVISA Priručnici za korisnika Upute za izvršenje Upute za rješavanje problema Preventivno održavanje Haas dijelovi Haas Tooling Videozapisi
  • Videozapisi Main Menu
×

Rezultati pretrage

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Use the up and down arrows to select a result. Press enter to go to the selected search result. Touch device users can use touch and swipe gestures.
MyHaas Dobro došli,
!
Haas Tooling Povijest naloga posjetilaca MyHaas/HaasConnect Prijava Registrirajte se Haas Tooling Moj račun Order History Return History MyHaas/HaasConnect Odjava Dobro došli, Moji strojevi Zadnja aktivnost Moje ponude Moj račun Moji korisnici Odjava
0
Pronađite zastupnika
  1. Odaberite jezik
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Rezultati pretrage

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

8 - UMC - Geometry and Alignment

UMC-Serija - Servisni priručnik


  • UMC - vreteno
  • 1 - UMC - Uvod
  • 2 - UMC - Specifikacije
  • 3 - UMC-400/500/750 - Instalacija
  • 4 - UMC-1000/1250 - Instalacija
  • 5 - UMC-1500-DUO/1600-H - Instalacija
  • 6 - UMC - Ankeriranje
  • 7 - UMC - Upravljanje
  • 8 - UMC - Geometrija i poravnavanje
  • 8 - UMC - Kompenzacija osi
  • 9 - UMC - MRZP i sigurne zone
  • 10 - UMC - B/C - Rotacijska osovina
  • 11 - UMC - Izmjenjivač alata
  • 12 - UMC - Uklanjanje strugotina i rashladno sredstvo
  • 13 - UMC - Električno upravljanje
  • 14 - UMC - Podmazivanje
  • 15 - UMC - Održavanje
  • 16 - UMC - Magazin paleta
  • 17 - UMC - Hidraulični držač obratka
  • 18 - UMC - Pneumatski držač obratka

Go To :

  • 8.1 Vodič za geometriju
  • 8.2 Poravnavanje - Označava zone
  • 8.3 Geometrija - Otklanjanje poteškoća
  • 8.4 Aplikacije - Otklanjanje poteškoća
  • 8.5 UMC-750 - Popis za provjeru kompleta podloški
  • 8.6 Sjecišta B/C osovine - Poravnavanje

8.1 Vodič za geometriju

Recently Updated

Geometrijska vodilica - UMC-serija


Introduction

  1. Glava glavnog vretena
  2. Kljun
  3. Uzdužni suport
  4. Most
  5. Postolje
  6. Rotor C-osi
  7. Rotor B-osi

Prije početka zabilježite tvornički postavljenu vrijednost za parametar ili postavku u nastavku. Bit će vam potrebna za povratak u referentnu točku prilikom podešavanja, a zatim vraćanja na originalnu vrijednost po završetku. Vrijednost može biti pozitivna ili negativna.

  • Klasična Haas upravljačka jedinica (CHC) Parametar 1314 (Rotary Axes Center Deviation in X)
  • Upravljačka jedinica sljedeće generacije (NGC) Postavka 254 (5 Axis Rotary Center Distance)

Potrebni alati i kompleti:

  • T-2193A - UMC-750 SPINDLE HEAD ALIGNMENT PIN *
  • T-2181 - CNC DUAL LEVELING TOOL
  • T-2192 - LEVELING ADAPTER UMC-750
  • 93-2236 - SHIM KIT FOR UMC-750 *

 Kliknite na poveznicu za pregled videozapisa  UMC-750 niveliranje i poravnavanje .

*  : Koristi se samo na seriji prije ponovnog pokretanja. 

Level the Machine

1

Podesite visinu stroja:

Pomaknite X i Y-os u poziciju strojne nul točke.

Otpustite srednje vijke za niveliranje [2 i 5] tako da ne podupiru nikakav teret.

Pomoću 4 vijka za kutno niveliranje postavite stroj na udaljenosti od 3" (76,2 mm) iznad poda.

2

Obavite grubo niveliranje stroja:

Odvijte vijak za niveliranje br. 4.

Postavite granit preko linearnih vodilica X-osi u blizini nosača ležaja kugličastog vretena na X-osi.

Postavite strojnu libelu na vrh granita paralelno s X-osom.[1]

Podešavajte vijak za niveliranje br. 6 dok stroj ne bude ravan u X-osi.

Postavite strojnu libelu na vrh granita okomito na X-os.[2]

Podešavajte vijak za niveliranje br. 3 dok stroj ne bude ravan u Y-osi.

Pritežite vijak za niveliranje br. 4 dok ne dodirne podložak za niveliranje.

3

Podesite valjak X-osi:

Sastavit eT-2192 s T-2181.

Pomaknite Y-os na sredinu hoda.

Stavite T-2192 na bočnu stranu glavnog vretena.

Provjerite je li mjehurić na T-2181 unutar čitljivog raspona.

Ako nije, otpustite vijak koji pričvršćuje T-2192 na magnetno postolje i pomaknite nastavak po potrebi.

Ručno pomaknite X-os na stranu i izmjerite valjak X-osi. Očitajte poziciju strojne nul točke, na sredini i na kraju hoda.

Podešavajte vijak za niveliranje br. 4 dok ne bude odstupanja između očitanja na poziciji strojne nul točke i očitanja na kraju hoda.

Napomena: Mjehurić na T-2181 NE mora biti na sredini posude. Treba biti samo unutar čitljivog raspona.

4

Postavite srednje vijke za niveliranje:

Pritežite srednje vijke za niveliranje dok ne dodirnu podloške za niveliranje, a zatim ih pritegnite za dodatnih 45°.

Provjerite valjak X-osi. Podesite srednje vijke za niveliranje kako biste ispravili valjak X-osi.

X Axis to Y Axis Alignment

1

Poravnajte čelo uzdužnog suporta paralelno s kretanjem X-osi:

Pređite preko obrađene površine na prednjem dijelu uzdužnog suporta [1] ručnim pomicanjem X-osi.

Otpustite vijke koji pričvršćuju uzdužni suport za kanalice X-osi [2] i po potrebi poravnajte čelo uzdužnog suporta paralelno s kretanjem X-osi unutar 0,001".

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

2

Poravnajte Y-os okomito na X-os:

Postavite trokutni granit s lijeve strane ploče C-si na strojnim dizalicama.

Stražnju stranu trokutnog granita postavite paralelno s X-osom. NTE 0,0001"/10"

Pomičite vrh trokutnog granita duž X i Y-osi.

Podesite strojne dizalice dok gornja površina trokutnog granita ne bude paralelna s ravninom X-Y, NTE 0,0005".

Provjerite je li stražnja strana granita paralelna s X-osom. NTE 0,0001"/10".

Otpustite vijke koji pričvršćuju kanalice Y-osi na uzdužni suport i poravnajte Y-os okomito na X-os. NTE 0,0005"/10"

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Y-os okomita na Y-os NTE 0,0005"/10" nakon pritezanja vijaka.

Z Axis to the X-Y Plane Alignment

1

Postavite cilindar.

Postavite cilindar na vrh trokutnog granita kako je prikazano na slici.

Poravnajte gornju površinu cilindra paralelno s ravninom X-Y NTE 0,0001" okretanjem strojnih dizalica.

Postavite stroj u sljedeći položaj:

  • UMC-750 na X -7,000" i Y -10,000"
  • UMC-750SS na X -10,000" i Y-10,000"

2

Poravnajte Z-os okomito na X-os:

Zamijenite jedan od gornjih kutnih vijaka na kanalicama Z-osi s T-2193A  * kako biste okrenuli glavu glavnog vretena oko njega.

Označite stranu cilindra duž Z-osi.

Otpustite vijke koji pričvršćuju kanalice Z-osi za kljun.

Poravnajte Z-os okomito na X-os NTE 0,0005"/10" tako što ćete glavu glavnog vretena njihati s jedne na drugu stranu.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Z-os okomita na X-os nakon pritezanja vijaka.

Nakon završetka poravnavanja zamijenite T-2193A * s vijkom

*  : Koristi se samo na seriji prije ponovnog pokretanja. 

3

Poravnajte Z-os okomito na Y-os:

Označite prednju stranu cilindra duž Z-osi.

Postavite podlošku između kanalica Z-osi i kljuna da poravnate Z-os okomito na Y-os NTE 0,0005"/10".

Napomena: postavite jednake podloške za gornje dvije kanalice ili donje dvije kanalice.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite je li Z-os okomita na Y-os i Z-os nakon pritezanja vijaka.

4

Poravnajte i pritegnite kućišta kugličaste matice Y-osi i Z-osi:

Otpustite vijke koji pričvršćuju kugličastu maticu na kućište i vijke koji pričvršćuju kućište za odljevak.

Prvo pritegnite vijke koji pričvršćuju kućište kugličaste matice na odljevak, a zatim pritegnite vijke koji pričvršćuju kugličastu maticu na kućište.

Pomoću funkcije blokade ručnog pomicanja pomaknite os naprijed-natrag kroz puni hod.

Napomena: Nemojte koristiti ručno kolo za brzo pomicanje.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Kućištu matice Y-osi može se pristupiti sa stražnje strane stroja kad je kljun ručno potpuno pomaknut prema prednjem kraju stroja.

Kućištu matice Z-osi može se pristupiti s prednje strane stroja kada je glavno vreteno ručno potpuno pomaknuta nadolje.

Napomena: Kućište motora glavnog vretena treba skinuti kako bi se pristupilo kućištu kugličaste matice Z-osi.

Tram the Spindle to the X-Y Plane

1

Postavljanje granita:

Postavite strojne dizalice i granit na sredinu ploče C-osi kako je prikazano na slici.

Poravnajte gornju površinu granita paralelno s ravninom X-Y podešavanjem visine strojnih dizalica NTE 0,0001".

Glavno vreteno postavite preko središta ploče.

2

Navodite glavno vreteno na ravninu X-Y:

Postavite indikator na osovinu glavnog vretena.

Izvršite mjerenje na vrhu granita prilikom okreta za svakih 90°.

Otpustite (6) vijaka na podnožnoj ploči za glavu glavnog vretena.

Dodajte ili uklonite podloške između odljevka glave glavnog vretena i podnožne ploče kako biste navodili glavno vreteno na ravan X-Y NTE 0,0005"/10".

Napomena: Za promjenu kuta podnožne ploče upotrijebite podloške nejednake debljine [1].

Kada je zamah unutar specifikacije, pritegnite (6) vijaka. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite navođenje glavnog vretena nakon pritezanja vijaka.

B Axis to XYZ Axes Alignment

Kako prepoznati višedijelni i jednodijelni trunion   

1) Višedijelni trunion :    UMC strojevi izgrađeni otprilike prije MM/GGGG imat će ovu konfiguraciju

2) Jednodijelni trunion:    UMC strojevi izgrađeni otprilike nakon  MM/GGGG imat će ovu konfiguraciju

1

Uklonite nosač truniona A-okvira:

Uklonite vijke [1] koji pričvršćuju nosač truniona A-okvira [2] na bazu i uklonite podloške između nosača A-okvira i baze.

Zakrenite nosač A-okvira [2] u smjeru suprotnom od kazaljke na satu da biste očistili rub baze [3].

Izvucite nosač A-okvira s ležajeva.

 Napomena: Nosač A-okvira može usisavati brave na ležajevima. Za otvaranje brtve [4] koristite vezicu.

 Oprez: Da biste podigli nosač truniona, potražite pomoć druge osobe. Nosač teži 85 lbs (39 kilograma).

2

Izmjerite paralelitet rotacije B osi prema ravnini Y-Z:

Za stroj s klasičnom Haas upravljačkom jedinicom, promijenite parametar 151:20 (B osovina CHK TRAVL LIM (provjera ograničenja hoda)) na 0.

Za stroj s upravljanjem sljedeće generacije, promijenite Parametar 6.021 (B os CHK TRAVL LIM) na FALSE.

Izmjerite paralelitet ploče na ravnini Y-Z s B osi na 90°, a zatim B osi na -90° kao što je prikazano na slici.

Postavite os Y u sljedeći početni položaj:

UMC-500: Y=0, Pomicanje 381 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, Pomicanje 457 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-1000: Y=-2,0, Pomicanje 508 mm, 2. T-utor s vrha

UMC-1250:  Y=-1,0, Pomicanje 711 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-500PP: Y=-4,0, Pomicanje 7"

UMC-750PP: Y=-2", Pomicanje 15"

UMC-1000PP: Y=-4", Pomicanje 15"

Usporedite rezultate na B 90° i B-90°. Rezultati trebaju biti

  • Simetrično prema ravnini Y-Z, pozitivnog ili negativnog smjera
  • Manje od 0,0010"/20"

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z i manji su od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 5.

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z, ali su veći od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 4.

 UPOZORENJE: Ako rezultati [3] nisu simetrični prema ravnini Y-Z, potrebno je usmjeriti rotaciju B osi: Idite na korak 3.

3

Poravnajte rotaciju B osi paralelno s ravninom Y-Z:

Otpustite (6) vijaka [1] koji pričvršćuju rotaciju B osi na bazni odljevak.

 Napomena: Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjima.

Podesite prednji i stražnji vijak [2] dok mjerenja izvedena u koraku 2 nisu simetrična u odnosu na ravninu Y-Z.

Zavijte (6) vijaka [1]. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite mjerenja u koraku 2 nakon što su vijci stegnuti.

4

Poravnajte C os rotacije okomito na B osi rotacije:

Uklonite donji poklopac pristupa C-osi.

Otpustite (12) vijaka [1] koji drže tijelo C osi na prednjoj strani ploče B osi.

Dosegnite donja (4) vijka kroz ulazni otvor C osi.

Ako je B os simetrična u pozitivnom smjeru [4], iza gornja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Ako je B os simetrična u negativnom smjeru [5], iza donja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Zavrtite (12) vijaka na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Odrežite prekomjerni materijal podloške.

Provjerite mjerenja u koraku 2. nakon stezanja vijaka.

5

Poravnajte osovinu nosača truniona koaksijalno s B osi rotacije:

Postavite (2) pokazatelja na vanjskoj traci ležaja nosača truniona [2], kao što je prikazano na slici.

Označite točku na vanjskoj traci gdje jedna od indikatorskih igala dodiruje površinu.

Nakon pomicanja B osi na 90° ili -90°, označeno mjesto poravnajte iglom kako biste izuzeli pogrešku udara ležaja iz mjerenja.

Očitajte očitanja kada je B na 90° i B na -90 °. Usporedite očitanja. 

 Oprez: Kočnica za B os mora se stegnuti prilikom očitanja.

Odstupanje između rezultata kada je B na 90° i na -90° mora biti manje od 0,001" na svaki pokazatelj.

 Bilješka: Indikatori na bočnoj strani ležaja mjerit će poravnanje od vrha prema dnu, a indikator na vrhu ležaja mjerit će poravnavanje od jedne do druge strane.

____

Za modele s višedijelnim trunionom

Otpustite (6) vijaka [3] na nosaču tijela C osi. Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjem.

Podesite (8) uvrtnih vijaka [4] tako da odstupanje između B na 90° i B na -90° bude unutar 0,001".

Zavijte (6) vijaka [2] na nosač tijela C osi na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Provjerite poravnavanje nakon stezanja vijaka.

____

Za modele s jednodijelnim trunionom

Ručno pomaknite rotacijsku jedinicu na B90. Postavite indikator na označenu površinu kako je prikazano na donjem dijagramu 

Zakrenite B osovinu za 180 stupnjeva (90 to -90)

Ispupčenost (NTE 0,010” TIR)

 Oprez: Ako mjerenje premašuje toleranciju, kontaktirajte podršku

6

Ugradite i stavite podlošku za nosač truniona A-okvira:

Pomaknite B os na 90°.

Namjestite indikator [1] na obrađenu površinu tijela C osi. Postavite indikator na 0.

Upotrijebite plastične vezice [2] da biste otvorili brtvu prilikom postavljanja nosača A-okvira. Time se ispušta neželjni zrak i mazivo iz sklopa.

Ugradite nosač truniona A-okvira [3] preko ležajeva.

Uklonite kabelske vezice.

Okrenite nosač truniona u smjeru kazaljke na satu sve dok nije okomit.

 Bilješka: Težina nosača A-okvira uzrokovat će progib truniona. Količina progiba mjeri se pokazateljem koji je prethodno postavljen na bočnom dijelu tijela C osi.

____

Za višedijelne trunione

Podesite podloške [4] između A - podrške okvira i baznog odljevka da uklonite progib dok indikator ponovo ne očita 0.

Kad je očitanje indikatora 0, zavijte (4) vijka. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite očitanje nakon zatezanja vijaka. Po potrebi podesite podloške dok indikator ne očita 0.

____

Za modele s jednodijelnim trunionom

Odredite količinu materijala podloške [4] potrebnu za podizanje kraka truniona tako da indikator pokazuje 0,005"

Vrijednost indikatora [1] promijenit će se nakon pritezanja potpore.

Dok je indikator još na mjestu:

  • Zategnite vijke nosača truniona na odgovarajuće vrijednosti.
  • Provjerite indikator kako biste bili sigurni da je očitanje u rasponu od

Krak truniona podignut (0,005” na  0,010”).

 Napomena: Za jednodijelne trunione, mjesto podloške se također može koristiti za ispravljanje okomitosti osi C s ravninom X-Y umjesto postavljanja podloški između uzdužnog suporta

 Oprez: Upotrijebite jednaku količinu podložaka na svakoj strani nosača A-okvira. Nejednake podloške uzrokovat će da nosač A okvira povuče trunion u stranu.

Provjerite poravnavanje B osi rotacije prema ravnini Y-Z (korak 2). Otpustite vijke i po potrebi dodirnite nosač A-okvira s jedne na drugu stranu da biste ispravili poravnavanje B osi prema Y-Z ravnini.

7

Postavite C osovinu okomito na ravninu X/Y:

Pomicanje osi na

Modeli UMC-750........X= -10,5" & Y=0."

Modeli UMC-1000......X=-17,0" & Y=-0."

Nulirajte indikator [1], na bloku uzemljenja [2], 1/2" od ruba na stražnjoj strani ploče (magnetno postolje na glavnom vretenu), s C osovinom na 0 stupnjeva

Zakrenite C-osovinu na 180°

Pomaknite Y osovinu i blok uzemljenja u negativnom smjeru Y osovine dok ne budete 1/2" udaljeni od ruba ploče i izmjerite okomitost

Podesite podloške dok prosječna pogreška ne bude unutar 0.0005" od kraja do kraja.

 Napomena: Za jednodijelne trunione, mjesto podloške ispod nosača ležaja se također može koristiti za ispravljanje okomitosti osi C s ravninom X-Y umjesto postavljanja podloški između uzdužnog suporta

Oprez: Podložite ili dva prednja ili dva stražnja okvira s jednakom podloškom.

Bilješka: Podložite jedan po jedan okvir kako biste održali pravokutnost X do Y.

Provjerite mjerenja nakon što su svi vijci stegnuti.

U 2. koraku provjerite poravnavanje X do Y.

8

Postavljanje pomaka izmjene alata:

Pomak izmjene alata B osovine [1]

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite  Parametar 213. 

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijenite e Parametar 6.078 (B POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje truniona (B osovina) paralelno s X osovinom

Za modele s višedijelnim trunionom

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" ukupno)

Za modele s jednodijelnim trunionom

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" ukupno)

___

Pomak izmjene alata C osovine [2]

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite Parametar 523.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijenite Parametar 7.078 (C POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje T-utora stola (C osovina) paralelno s X osovinom

Za modele s višedijelnim trunionom

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" ukupno)

Za modele s jednodijelnim trunionom

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" ukupno)

9

Provjera okomitosti C osovine na ravninu XY:

Poravnajte indikator centriran iznad provrta C osovine s Y osovinom na -10.

Ručno pomaknite u pozitivnom smjeru Y osovine i poravnajte indikator preko središta zadnjeg dijela ploče i označite na ovom mjestu markerom koji se može prati.

Umetnite blok 1-2-3 kako je prikazano i postavite indikator na nulu.

Uklonite blok i okrenite ploču za 90 stupnjeva, slijedeći označeno mjesto s indikatorom.

Umetnite blok natrag između indikatora i ploče. Napomena očitanja.

Ponovite prethodna dva koraka, očitavajući ploču na 180, 270 i 360 stupnjeva.

Višedijelni trunion:  (NTE 0.0005")

Jednodijelni trunion: (NTE 0.001")

10

Izmjerite sjecište B i C osovine:

Slijedite povezani priručnik s uputama da biste dovršili ovaj korak

Podešavanje sjecišta B i C osovine

11

Poravnajte kočni disk B osovine.

 Napomena: Ne radite ovaj korak ako radite na SS stroju.

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu otpuštanja kočnice:

M11;

Otpustite sve vijke kočnog diska [1] i zategnite ih na 5 Ft-lbs (7 Nm).

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu za stezanje kočnice:

M10;

Pričekajte 10 sekundi.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Set Parameter/Setting Back to Factory Values

Vratite parametar 1314 za CHC / postavku 254 za NGC na tvorničku vrijednost. (Isključite i ponovno uključite stroj nakon promjene vrijednosti.)

Poravnajte i kalibrirajte WIPS. Sustav bežične intuitivne sonde (WIPS) - Kalibracija

Postavite referentne točke rotora stroja. 

  • UMC-750 - Postavke pomaka za MRZP WIPS - CHC
  • UMC-750 - Postavke pomaka za MRZP WIPS - NGC

Ispunite potpuno izvješće o provjeri:

  • EA0420 UMC-500 izvješće o provjeri
  • EA0373 UMC-750 izvješće o provjeri
  • EA0418 UMC-1000 izvješće o provjeri

Primjerak izvješća o provjeri čuvajte sa strojem.

Ako ste zamijenili sklop B-osi i C-osi, obavite postupak opisan u odjeljku UMC-750 - Sjecište B-osi i C-osi - Poravnavanje

8.2 Poravnavanje - Označava zone

Recently Updated

UMC Poravnanje označava zone


AD0490

Indicating Zones

1

Valjak osovine X

  • Najprije pričvrstite alat T-2192 na bočnu stranu glavnog vretena.
  • Za mjerenje valjka X zadržite sljedeće položaje Y i Z:
    • UMC 500 (Y,Z): -8, -8
    • UMC 750 (Y,Z): -10, -10
    • UMC 1000 (Y,Z): -12, -12
  • Izmjerite valjak osovine X (NTE 0,0005" / 10")

 

2

Postavljanje paraleliteta B osovine na Y osovinu

  • Vratite B i C osovinu u referentnu točku
  • Izmjerite odliv ploča u osi Y (NTE: 0.0008" / 10"; 0.0012" / 15")
  • Zatim izmjerite istu površinu s osovinom B na -90° i +90°  (NTE: 0.0008" / 10"; 0.0012" / 15")
  • Za UMC 500 i 750 izmjerite cijelu duljinu ploče
  • Za UMC 1000, pomaknite 2" od ruba ploče, a zatim izmjerite preko 20"

3

Provjera okomitosti osovine Y na osovinu X

  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu granita paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • Zatim provjerite je li Y kvadrat X (NTE 0,0005" / 10")

4

Provjera okomitosti osovine X na osovinu Z

  • Postavite granitni i precizni cilindar na ploču u prikazanoj orijentaciji
  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu cilindra paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • XY lokacije glavnog vretena za ovaj korak:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z početni položaj za ovo mjerenje:
    • UMC 500, Zpočetni = Zvrh – 2”
    • UMC 750, Zpočetni = Zvrh – 5”
    • UMC 1000, Zpočetni = Zvrh – 7”
  • Zvrh je granica hoda osi Z u pozitivnom smjeru (prema gore)
  • Od Zpočetni, izmjerite prema dolje 10” duž cilindra

5

Provjera okomitosti osovine Y na osovinu Z

  • Postavite granitni i precizni cilindar na ploču u prikazanoj orijentaciji
  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite gornju površinu cilindra paralelno s ravninom XY (NTE: 0,0002")
  • XY lokacije glavnog vretena za ovaj korak:
    • UMC 500, X = -6, Y = -8
    • UMC 750, X = -10, Y = -10
    • UMC 1000, X = -17, Y = -12
  • Z početni položaj za ovo mjerenje:
    • UMC 500, Zpočetni = Zvrh – 2”
    • UMC 750, Zpočetni = Zvrh – 5”
    • UMC 1000, Zpočetni = Zvrh – 7”
  • Zvrh je granica hoda osovine Z u pozitivnom smjeru (prema gore)
  • Od Zpočetni, izmjerite prema dolje 10” duž cilindra

6

Provjera okomitosti osovine C na ravninu XY

  • Postavite mag podlogu na glavno vreteno da se ne može zakretati s glavnim vretenom.
  • Postavite precizni blok mjerač na rub ploče u položaj od 12 sati. 
  • Postavite nultu točku vrha indikatora na bloku mjerača u ovaj položaj.
  • Zakrenite osovinu C  90° 
  • Zatim pomaknite glavno vreteno u osovinu X i Y da biste slijedili blok mjerača i obavili mjerenje iste točke na ploči. Ne bi trebalo doći do rotacije glavnog vretena
  • Ponovite ovo još 2 puta za ukupno 4 položaja, pod razmakom od 90°, na rubu palete kao što je prikazano. 
  • Razlika između mjerenja položaja od 12 i 6 sati određuje ravnanje duž osovine X (NTE 0,0005")
  • Razlika između mjerenja položaja od 3 i 9 sati određuje ravnanje duž osovine Y (NTE 0,0005")

7

Odstupanje čeone ploče

Napomena: Kočnica osovine C je isključena za ovaj korak

  • Postavite precizni blok mjerač na rub ploče u položaj od 12 sati. 
  • Postavite nultu točku vrha indikatora na bloku mjerača u ovaj položaj.
  • Zakrenite osovinu C  90°, ali držite blok mjerača na položaju 12 sati
  • Obavite mjerenje od vrha bloka mjerača
  • Ponovite ovo još 2 puta za ukupno 4 položaja, pod razmakom od 90°, na rubu palete kao što je prikazano. 
  • Zabilježite ukupno naznačeno odstupanje. (NTE 0,001")

8

Paralelitet površine ploče i ravnine XY

  • Vratite osovinu C u referentnu točku, tako da se T-utori paralelno kreću po osovini X
  • Postavite pokazivač na pločicu i gurnite u X-osi uz pladanj kako biste pronašli paralelnost ploče na X osi (NTE 0,001” / 10"; 0,0015" / 15")
  • Zatim pomaknite osovinu Y duž ploče kako biste pronašli paralelitet ploče osovine Y (NTE 0,001” / 10" 0.0015" / 15")

9

Odstupanje glavnog vretena

  • Glavno vreteno centrirajte preko provrta osovine C.
  • Postavite mag podlogu na stol i umetnite šipku za ispitivanje.
  • Provjerite odstupanje glavnog vretena na dnu šipke za ispitivanje (NTE 0,0005" TIR)
  • Provjerite odstupanje 6" glavnog vretena na dnu šipke za ispitivanje (NTE 0,001" TIR)

10

Središnji paralelizma glavnog vretena sa osovinom Z

  • Upotrijebite vijčanu dizalicu da postavite granit paralelno s ravninom XY u prikazanoj orijentaciji (NTE: 0,0002")
  • Glavno vreteno centrirajte preko provrta osovine C na ploči.
  • Pomaknite se u krug promjera 10"
  • Zabilježite XZ TIR  (NTE 0.0005")
  • Zabilježite YZ TIR  (NTE 0.0005")

11

Koncentričnost provrta osovine C

  • Postavite indikator kako je prikazano i pomaknite osovina C 360°
  • Zabilježite TIR preciznog provrta (NTE 0.002")

12

Rotacijska referentna točka stroja

  • Koristite VQC program makronaredbi i sustav sonde za provjeru vrijednosti za parametre Coldfire ili NGC postavke prikazane u nastavku:
    • 255 – POMAK X MRZP
    • 256 – POMAK Y MRZP
    • 257 – POMAK Z MRZP
    • 254 – RAZMAK OD SREDIŠTA ROTACIJE 5 OSOVINA
  • Cjelovitu uputu za MRZP potražite u odjeljku Haas postupak Podešavanje pomaka MRZP WIPS 

8.3 Geometrija - Otklanjanje poteškoća

Recently Updated

UMC - Geometrija - Otklanjanje poteškoća


Overview

Prije otklanjanja poteškoća s UMC-750 problemom točnosti ili geometrije, tehničar mora imati temeljito razumijevanje sljedećih osnova:

  • Kako na izravnati i poravnati rotacijske osi UMC-a
  • Kako ponovno poravnati sve osi stroja
  • Kako izvesti MRZP kalibraciju i temeljito razumijevanje o tome što su povezani parametri i njihov utjecaj na stroj
  • Razumijevanje točnosti strojeva i sposobnost prosuđivanja s geometrijskim problemima
  • Poravnanje sjecišta osi od B do C

Problemu s UMC-750 geometrijom stroja ili točnošću treba pristupiti sustavno i pravilnim redoslijedom. Sljedeće informacije treba strogo poštivati i slijediti rednim redoslijedom.

Apsolutno je važno da prije bilo kakve procjene ili prilagodbe na geometriju stroja da je stroj provjeren na ispravnost i usklađenost rotacijskih osovina s strojem

Mnoge pogreške mogu se pripisati stroju koji je pretrpio sudare ili probleme bilo s alatnim aplikacijama ili s problemima programiranja. Ne pokušavajte mijenjati geometriju stroja bez potpune provjere ukupne razine i geometrije strojeva po izvješću o inspekciji. To uključuje provjeru Machine Rotary Zero Point (MRZP).

U slučaju sudara postoje 4 klizna spoja na stroju. Ova područja su glava vretena na ram, ram na nosač, nosač na most, i trunion na trunion potporu.

 Napomena: nijedan od ovih spojeva ne smije koristiti podloške. U slučaju sudara stroja ne bi smjeli mijenjati broj podloški potrebanih u stroju od broja podloški tvorničkih postavki.

Važno je zapamtiti da je linearna točnost stroja 0.0004/10", a kutna točnost +/- 15 arc. sek. Te se tolerancije mogu brzo zbrojiti.

Treba uložiti svaki napor kako bi se utvrdilo je li program strojne obrade razuman i unutar sposobnosti stroja, stega i alata.

Assess Machine Condition

Utvrdite je li se stroj prethodno rušio. Pregledajte povijest alarma; potražite fizička oštećenja na metalnom limu, stolu, glavi vretena itd. Bez obzira na to kako je "mali" sudar bio, to će utjecati strojnu geometriju. Ako je stroj srušen, potrebno je provesti potpuni pregled geometrije strojeva

Procijenite opće stanje dijelova za stezanje i prihvat sirovca i stanje alata za rezanje.

Nabavite cjelokupnu sigurnosnu kopiju i izvješće o pogrešci stroja.

Verify Machine Level and Geometry

Provjerite je li stroj u ravni i je li rotacijska osovina poravnata s strojem

 Napomena: u ovom trenutku ne pokušavajte prilagođavati geometriju stroja osim podešavanja razina stopica.

Ako je stroj izvan razine ili rotacijska jedinica nije poravnata, resetirajte razinu i rotacijsko poravnavanje.

Izvršite pregled potpune geometrije, uzimajući u obzir veličinu i smjer pogrešaka za svaku osovinu.

Analizirajte izvješće o inspekciji.

Ako je bilo koji dio izvješća o inspekciji izvan tolerancije, stroj treba ponovno uskladiti.

Review application

Prikupite sljedeće informacije o obradku, držaču obratka i alatima:

  • Koje značajke su izvan tolerancije, veličine, smjer pogreške
  • Je li obradak obrađen pomoću 5 osi, osi 3+2 ili 3 osi?
  • Pregledajte obradak i pristup strojnoj obradi
  • Može li se bilo koja od pogrešaka u točnosti obratka smanjiti promjenom pristupa obradi?
  • Je li problem problem ponovljivosti, problem veličine ili geometrijski problem?
  • Koristi li program TCPC ili DWO?
  • Postoje li vrijednosti u tablicama kompenzacije?

8.4 Aplikacije - Otklanjanje poteškoća

Recently Updated

UMC - Aplikacije - Otklanjanje poteškoća


How to Access

Pogledajte UMC Aplikacije - Vodič za otklanjanje poteškoća:

Slijedite ovu poveznicu  Dokumenti i softver | HBC

ili

Prijavite se na HBC.HAASCNC.COM

Napomena: Samo se servisni tehničari certificirani od strane tvrtke Haas mogu prijaviti na ovo web-mjesto. 

Odaberite karticu Servis.

Idite na Servis Uslužni programi Dokumenti i softver.

Odaberite mapu Aplikacije.

8.5 UMC-750 - Popis za provjeru kompleta podloški

Recently Updated

UMC-750 - Kontrolni popis kompleta podloški


AD0131

Introduction

Ovo je kontrolni popis kompleta podloški za sljedeći komplet:

  • 93-2236 LOANER, KOMPLET PODLOŠKI ZA UMC-750

Checklist: Shim-Spacer-Column

Debljina obradak # Količina u kompletu RABLJEN
.02100 20-9358A 2.  
0.2105 20-9359A 2.  
.02110 20-9383A 2.  
0.2115 20-9365A 2.  
0.2120 20-9384A 2.  
0.2125 20-9385A 2.  
0.2130 20-9368A 2.  
0.2135 20-9369A 2.  
0.2140 20-9386A 2.  
0.2145 20-9371A 2.  
0.2150 20-9372A 2.  
0.2155 20-9387A 2.  
0.2160 20-9374A 2.  
0.2165 20-9375A 2.  
0.2170 20-9376A 2.  
0.2175 20-9377A 2.  
0.2180 20-9378A 2.  
0.2185 20-9379A 2.  
0.2190 20-9380A 2.  
0.2195 20-9381A 2.  
0.2200 20-9382A 2.  

Napomena: Samo vlasnici kompleta: Navedite debljinu podloške prilikom narudžbe zamjenskih dijelova. Na primjer, 20-9382 0.2145

Checklist: Horshoe Shims

Debljina obradak # Količina u kompletu RABLJEN
0.0010 59-0240 2.  
0.0020 59-0241 2.  
0.0030 59-0242 2.  

Checklist: Shim-Spacer-Column-Large

Debljina obradak # Količina u kompletu RABLJEN
0.2130 20-6282A 2.  
0.2135 20-6283A 2.  
0.2140 20-6284A 2.  
0.2145 20-6285A 2.  
0.2150 20-6286A 2.  
0.2155 20-6287A 2.  
0.2160 20-6288A 2.  
0.2165 20-6289A 2.  
0.2170 20-6290A
2.  
0.2175 20-6291A 2.  
0.2180 20-6294A 2.  
0.2185 20-6295A 2.  
0.2190 20-6292A 2.  
0.2195 20-6293A 2.  
0.2200 20-6296A 2.  
0.2205 20-6297A 2.  
0.2210 20-6277A 2.  
0.2215 20-6279A 2.  
0.2220 20-6278A 2.  
0.2225 20-6298A 2.  
0.2230 20-6281A 2.  

Napomena: Samo vlasnici kompleta: Navedite debljinu podloške prilikom narudžbe zamjenskih dijelova. Na primjer, 20-6290A 0.2080

ZABILJEŽITE KOJE PODLOŠKE SU UKLONJENE IZ SETA U STUPCU RABLJENO

Vratite popis za provjeru sa setom podloške.

VRATITE ORIGINALNE PODLOŠKE U SANDUK.

8.6 Sjecišta B/C osovine - Poravnavanje

Introduction

Ovaj postupak pokazuje kako izmjeriti i poravnati sjecište B i C osovina.  Prije nego što pokušate ovaj postupak, provjerite je li stroj u razini sa UMC-750 niveliranjem.

Morat ćete poravnati B i C osovine nakon što učinite sljedeće:

  • Zamijenite B i C osovine
  • ili dovršite izvješće UMC inspekcije i pronađite problem

Udaljenost centra rotacijskog sustava s 5 osovina definira razliku između rotacijskih centara rotacije: C osovina Stroj Rotor Referentna točka (MRZP) i B osovina MRZP u X osovini.

Moguće je da nema razlike između C osovine i B osovine MRZP.

  • Classic Haas upravljačka naprava (CHC): Parametar 1314 - Rotary Axes Center Deviation in X
  • Upravljanje nove generacije (NGC): Postavka 254 -  5 Axis Rotary Center Distance

Trebat će vam sljedeći alati:

  • T-2195A UMC Aligment Bar Adapter
  • T-2113 Alignment bar
  • Toplinska pištolj i rukavice otporne na toplinu

B Axis to XYZ Axes Alignment

Kako prepoznati višedijelni i jednodijelni trunion   

1) Višedijelni trunion :    UMC strojevi izgrađeni otprilike prije MM/GGGG imat će ovu konfiguraciju

2) Jednodijelni trunion:    UMC strojevi izgrađeni otprilike nakon  MM/GGGG imat će ovu konfiguraciju

1

Uklonite nosač truniona A-okvira:

Uklonite vijke [1] koji pričvršćuju nosač truniona A-okvira [2] na bazu i uklonite podloške između nosača A-okvira i baze.

Zakrenite nosač A-okvira [2] u smjeru suprotnom od kazaljke na satu da biste očistili rub baze [3].

Izvucite nosač A-okvira s ležajeva.

 Napomena: Nosač A-okvira može usisavati brave na ležajevima. Za otvaranje brtve [4] koristite vezicu.

 Oprez: Da biste podigli nosač truniona, potražite pomoć druge osobe. Nosač teži 85 lbs (39 kilograma).

2

Izmjerite paralelitet rotacije B osi prema ravnini Y-Z:

Za stroj s klasičnom Haas upravljačkom jedinicom, promijenite parametar 151:20 (B osovina CHK TRAVL LIM (provjera ograničenja hoda)) na 0.

Za stroj s upravljanjem sljedeće generacije, promijenite Parametar 6.021 (B os CHK TRAVL LIM) na FALSE.

Izmjerite paralelitet ploče na ravnini Y-Z s B osi na 90°, a zatim B osi na -90° kao što je prikazano na slici.

Postavite os Y u sljedeći početni položaj:

UMC-500: Y=0, Pomicanje 381 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-750/1500-Duo: Y=-1,0, Pomicanje 457 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-1000: Y=-2,0, Pomicanje 508 mm, 2. T-utor s vrha

UMC-1250:  Y=-1,0, Pomicanje 711 mm, 3. T-utor s vrha

UMC-500PP: Y=-4,0, Pomicanje 7"

UMC-750PP: Y=-2", Pomicanje 15"

UMC-1000PP: Y=-4", Pomicanje 15"

Usporedite rezultate na B 90° i B-90°. Rezultati trebaju biti

  • Simetrično prema ravnini Y-Z, pozitivnog ili negativnog smjera
  • Manje od 0,0010"/20"

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z i manji su od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 5.

Ako su rezultati simetrični prema ravnini Y-Z, ali su veći od 0,0010"/20 inča: Idite na korak 4.

 UPOZORENJE: Ako rezultati [3] nisu simetrični prema ravnini Y-Z, potrebno je usmjeriti rotaciju B osi: Idite na korak 3.

3

Poravnajte rotaciju B osi paralelno s ravninom Y-Z:

Otpustite (6) vijaka [1] koji pričvršćuju rotaciju B osi na bazni odljevak.

 Napomena: Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjima.

Podesite prednji i stražnji vijak [2] dok mjerenja izvedena u koraku 2 nisu simetrična u odnosu na ravninu Y-Z.

Zavijte (6) vijaka [1]. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite mjerenja u koraku 2 nakon što su vijci stegnuti.

4

Poravnajte C os rotacije okomito na B osi rotacije:

Uklonite donji poklopac pristupa C-osi.

Otpustite (12) vijaka [1] koji drže tijelo C osi na prednjoj strani ploče B osi.

Dosegnite donja (4) vijka kroz ulazni otvor C osi.

Ako je B os simetrična u pozitivnom smjeru [4], iza gornja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Ako je B os simetrična u negativnom smjeru [5], iza donja (2) vijka ugradite potkovske podloške [2] odgovarajuće veličine.

Zavrtite (12) vijaka na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Odrežite prekomjerni materijal podloške.

Provjerite mjerenja u koraku 2. nakon stezanja vijaka.

5

Poravnajte osovinu nosača truniona koaksijalno s B osi rotacije:

Postavite (2) pokazatelja na vanjskoj traci ležaja nosača truniona [2], kao što je prikazano na slici.

Označite točku na vanjskoj traci gdje jedna od indikatorskih igala dodiruje površinu.

Nakon pomicanja B osi na 90° ili -90°, označeno mjesto poravnajte iglom kako biste izuzeli pogrešku udara ležaja iz mjerenja.

Očitajte očitanja kada je B na 90° i B na -90 °. Usporedite očitanja. 

 Oprez: Kočnica za B os mora se stegnuti prilikom očitanja.

Odstupanje između rezultata kada je B na 90° i na -90° mora biti manje od 0,001" na svaki pokazatelj.

 Bilješka: Indikatori na bočnoj strani ležaja mjerit će poravnanje od vrha prema dnu, a indikator na vrhu ležaja mjerit će poravnavanje od jedne do druge strane.

____

Za modele s višedijelnim trunionom

Otpustite (6) vijaka [3] na nosaču tijela C osi. Vijke držite dovoljno čvrsto pritegnute za upravljanje podešavanjem.

Podesite (8) uvrtnih vijaka [4] tako da odstupanje između B na 90° i B na -90° bude unutar 0,001".

Zavijte (6) vijaka [2] na nosač tijela C osi na 80 Ft-lbs (108 Nm).

Provjerite poravnavanje nakon stezanja vijaka.

____

Za modele s jednodijelnim trunionom

Ručno pomaknite rotacijsku jedinicu na B90. Postavite indikator na označenu površinu kako je prikazano na donjem dijagramu 

Zakrenite B osovinu za 180 stupnjeva (90 to -90)

Ispupčenost (NTE 0,010” TIR)

 Oprez: Ako mjerenje premašuje toleranciju, kontaktirajte podršku

6

Ugradite i stavite podlošku za nosač truniona A-okvira:

Pomaknite B os na 90°.

Namjestite indikator [1] na obrađenu površinu tijela C osi. Postavite indikator na 0.

Upotrijebite plastične vezice [2] da biste otvorili brtvu prilikom postavljanja nosača A-okvira. Time se ispušta neželjni zrak i mazivo iz sklopa.

Ugradite nosač truniona A-okvira [3] preko ležajeva.

Uklonite kabelske vezice.

Okrenite nosač truniona u smjeru kazaljke na satu sve dok nije okomit.

 Bilješka: Težina nosača A-okvira uzrokovat će progib truniona. Količina progiba mjeri se pokazateljem koji je prethodno postavljen na bočnom dijelu tijela C osi.

____

Za višedijelne trunione

Podesite podloške [4] između A - podrške okvira i baznog odljevka da uklonite progib dok indikator ponovo ne očita 0.

Kad je očitanje indikatora 0, zavijte (4) vijka. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

Provjerite očitanje nakon zatezanja vijaka. Po potrebi podesite podloške dok indikator ne očita 0.

____

Za modele s jednodijelnim trunionom

Odredite količinu materijala podloške [4] potrebnu za podizanje kraka truniona tako da indikator pokazuje 0,005"

Vrijednost indikatora [1] promijenit će se nakon pritezanja potpore.

Dok je indikator još na mjestu:

  • Zategnite vijke nosača truniona na odgovarajuće vrijednosti.
  • Provjerite indikator kako biste bili sigurni da je očitanje u rasponu od

Krak truniona podignut (0,005” na  0,010”).

 Napomena: Za jednodijelne trunione, mjesto podloške se također može koristiti za ispravljanje okomitosti osi C s ravninom X-Y umjesto postavljanja podloški između uzdužnog suporta

 Oprez: Upotrijebite jednaku količinu podložaka na svakoj strani nosača A-okvira. Nejednake podloške uzrokovat će da nosač A okvira povuče trunion u stranu.

Provjerite poravnavanje B osi rotacije prema ravnini Y-Z (korak 2). Otpustite vijke i po potrebi dodirnite nosač A-okvira s jedne na drugu stranu da biste ispravili poravnavanje B osi prema Y-Z ravnini.

7

Postavite C osovinu okomito na ravninu X/Y:

Pomicanje osi na

Modeli UMC-750........X= -10,5" & Y=0."

Modeli UMC-1000......X=-17,0" & Y=-0."

Nulirajte indikator [1], na bloku uzemljenja [2], 1/2" od ruba na stražnjoj strani ploče (magnetno postolje na glavnom vretenu), s C osovinom na 0 stupnjeva

Zakrenite C-osovinu na 180°

Pomaknite Y osovinu i blok uzemljenja u negativnom smjeru Y osovine dok ne budete 1/2" udaljeni od ruba ploče i izmjerite okomitost

Podesite podloške dok prosječna pogreška ne bude unutar 0.0005" od kraja do kraja.

 Napomena: Za jednodijelne trunione, mjesto podloške ispod nosača ležaja se također može koristiti za ispravljanje okomitosti osi C s ravninom X-Y umjesto postavljanja podloški između uzdužnog suporta

Oprez: Podložite ili dva prednja ili dva stražnja okvira s jednakom podloškom.

Bilješka: Podložite jedan po jedan okvir kako biste održali pravokutnost X do Y.

Provjerite mjerenja nakon što su svi vijci stegnuti.

U 2. koraku provjerite poravnavanje X do Y.

8

Postavljanje pomaka izmjene alata:

Pomak izmjene alata B osovine [1]

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite  Parametar 213. 

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijenite e Parametar 6.078 (B POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje truniona (B osovina) paralelno s X osovinom

Za modele s višedijelnim trunionom

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" ukupno)

Za modele s jednodijelnim trunionom

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" ukupno)

___

Pomak izmjene alata C osovine [2]

Za klasičnu Haas upravljačku jedinicu, promijenite Parametar 523.

Za upravljanje nove generacije, idite na: Postavke>Kartica rotacije>Označite rotaciju i pritisnite [INSERT] ili promijenite Parametar 7.078 (C POMAK IZMJENE ALATA) za postavljanje T-utora stola (C osovina) paralelno s X osovinom

Za modele s višedijelnim trunionom

(NTE 0.001/10"; NTE 0.0020" ukupno)

Za modele s jednodijelnim trunionom

(NTE 0.0005/10"; NTE 0.0010" ukupno)

9

Provjera okomitosti C osovine na ravninu XY:

Poravnajte indikator centriran iznad provrta C osovine s Y osovinom na -10.

Ručno pomaknite u pozitivnom smjeru Y osovine i poravnajte indikator preko središta zadnjeg dijela ploče i označite na ovom mjestu markerom koji se može prati.

Umetnite blok 1-2-3 kako je prikazano i postavite indikator na nulu.

Uklonite blok i okrenite ploču za 90 stupnjeva, slijedeći označeno mjesto s indikatorom.

Umetnite blok natrag između indikatora i ploče. Napomena očitanja.

Ponovite prethodna dva koraka, očitavajući ploču na 180, 270 i 360 stupnjeva.

Višedijelni trunion:  (NTE 0.0005")

Jednodijelni trunion: (NTE 0.001")

10

Izmjerite sjecište B i C osovine:

Slijedite povezani priručnik s uputama da biste dovršili ovaj korak

Podešavanje sjecišta B i C osovine

11

Poravnajte kočni disk B osovine.

 Napomena: Ne radite ovaj korak ako radite na SS stroju.

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu otpuštanja kočnice:

M11;

Otpustite sve vijke kočnog diska [1] i zategnite ih na 5 Ft-lbs (7 Nm).

Upravljajte ovim kodom u MDI načinu za stezanje kočnice:

M10;

Pričekajte 10 sekundi.

Zavrnite vijke. Pogledajte Haas specifikacije zakretnog momenta spone.

B Axis to C Axis Intersection Tool Setup

1

Ugradite alat za sjecište B osi i C osi:

Ručno pomaknite C os na 0°.

Pritisnite[EMERGENCY STOP].

Očistiti stol.

Usmjerite os nastavka [1], dok ga polako spuštate u središnji provrt.

Pričvrstite anastavak na stol pomoću (2) vijka [4] i (2) T-matice.

Pričvrstite šipku za poravnanje [2] na nastavak s (3) vijka [3].

Spustite (3) vijka kako biste omogućili podešavanje u sljedećem koraku.

2

Poravnajte alat za B/C sjecište s C osi:

Postavite indikator na prednju stranu šipke za poravnanje blizu baze.

Otpustite [EMERGENCY STOP]. Pritisnite [RESET] kako biste uklonili sve alarme.

Ručno pomičite preko alata u X osi kako biste pronašli visoku točku.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Lagano dodirnite podlogu gumenom gumicom za podešavanje radijalne pogreške na šipci za poravnavanje.

Napomena: Podesite šipku za poravnavanje na polovinu izmjerene pogreške, jer mjerite pogrešku promjera.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Ako je ispravno podešena, radijalna pogreška je manja od 0,0002" (0,005 mm).

3

Provjerite B/C sjecište:

Postavite indikator [1] na prednju stranu šipke za poravnavanje blizu vrha cilindra.

Ručno pomičite preko alata u X osi kako biste pronašli visoku točku.

Nulirajte indikator.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Za podešavanje udara, zakrenite (3) vijka [2] na šipci za poravnavanje.

Ručno pomaknite C os na 360°.

Ako je ispravno podešena, radijalna pogreška je manja od 0,0002" (0,005 mm).

Ponovite korak 2 i provjerite da se poravnavanje nije promijenilo.

B Axis to C Axis Intersection Adjustment

1

Za stroj s klasičnom Haas upravljačkom jedinicom promijenite:

  • Parametar 151:20 (B-os CHK TRAVL LIM) na 0.
  • Parametar  1314 (ODSTUPANJE ROTACIJSKOG CENTRA OSI U X) na 0.

Za stroj s upravljačkom jedinicom Next Generation Control promijenite:

  • Parametar 6.021 (B-os CHK TRAVL LIM) na FALSE.
  • Postavku 254 (Udaljenost rotacijskog centra 5-osi) na 0.

Pritisnite [ZERO RETURN] (POVRATAK U REFERENTNU TOČKU). Zatim pritisnite [ALL].

Ručno pomaknite B os na -90°.

Napomena: Rotacijski položaji su samo referentni.

Postavite indikator [1] na vrh šipke za poravnavanje.

Ručno pomaknite os Y da biste pronašli visoku točku.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomičite po šipci za poravnavanje u X osi [2].

Ručno pomaknite B os da biste prilagodili šipku za poravnavanje paralelno s X ravninom.

Postavite indikator na 0.

Ručno pomaknite Y os na 0.

Oprez: Provjerite ima li na sklopu indikatora kretanja B osi.

 Oprez: Ne pomičite Z os.

2

Ručno pomaknite B os na + 90°.

 Oprez: Provjerite ima li na sklopu indikatora kretanja B osi.

Ručno pomaknite Y os [1] kako biste pronašli visoku točku na šipci za poravnavanje.

Napomena: Ne postavljajte indikator na 0.

Ručno pomičite po šipci za poravnavanje u X osi.

Ručno pomičite B os da biste prilagodili šipku za poravnavanje paralelno [2] s ravninom X.

Kad je šipka za poravnavanje paralelna s ravninom X, očitanje indikatora je promjena potrebna u Z osi (∆Z = očitanje indikatora).

Zapišite vrijednost prikazanu na indikatoru. U ovom primjeru indikator sada pokazuje 0,0015". ∆Z je 0,0015".

3

Izvršite ove izračune kako biste dobili vrijednost za CHC parametar 1314 ili NGC postavku 254. (U ovom primjeru razlika očitanja za B-C sjecište (∆Z) iznosi 0,0015".):

  • ∆Z / 2 x 10 000 = CHC parametar 1314 / NGC postavka 254
  • 0,0015 / 2 = 0,00075
  • Zaokružite prema 4 decimalna mjesta: 0,00075 = 0,0007 (NGC postavka 254)
  • 0,0007 x 10 000 = 7 (CHC parametar 1314)

Postavite parametar CHC Parametar 1314 (Odstupanje rotacijskog centra osi u X) ili NGC postavku 254 (Udaljenost rotacijskog centra 5. osi) na izračunanu vrijednost.

U ovom primjeru postavite parametar CHC Parametar 1314 na 7 ili NGC postavku 254 na 0.0007.

Pokrenite napajanje kako biste spremili CHC Parametar 1314 ili NGC postavku 254.

Ponovite korake 1-3 da biste provjerili je li vrijednost za ∆Z manja od 0,0002" (0,005 mm).

4

Ručno postavite B os u poziciju strojne nul točke.

Postavite parametar 151:20 (CK granica hoda B-osi) na 1.

Osigurajte da su MRZP pomaci točni.

Kalibrirajte WIPS bežični intuitivni sustav sonde (WIPS) - Kalibracija.

Popunite inspekcijsko izvješće. Pogledajte izvješće o inspekciji UMC-750.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Povratna veza
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas cijena s dostavom

Ova cijena uključuje troškove dostave, izvozne i uvozne carine, osiguranje i sve druge troškove dostave na lokaciju u Francuskoj dogovorenu s vama kao kupcem. Nikakvi drugi obvezni troškovi ne mogu se dodati u cijenu dostave Haas CNC proizvoda.

OSTANITE U TIJEKU S NAJNOVIJIM HAAS SAVJETIMA I TEHNOLOGIJAMA…

Prijavite se sad!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servis i podrška
  • Vlasnici
  • Zatražite servis
  • Korisnički priručnik
  • Haas dijelovi
  • Zahtjev za popravak okretnog ili okretno nagibnog aparata
  • Vodič prije ugradnje
  • Alati za kupovinu
  • Cijena izrade novog Haasovog stroja
  • Dostupan inventar
  • Cjenik tvrtke Haas
  • CNCA financiranje
  • O tvrtki Haas
  • Izjava DNSH
  • Zapošljavanje
  • Certifikati i sigurnost
  • Obratite nam se
  • Povijest
  • Uvjeti i odredbe
  • Uvjeti i odredbe za Haas Tooling
  • Privatnost
  • Jamstvo
  • Zajednica Haas
  • Haas CNC program certifikacije
  • Motosportovi Haas
  • Zaklada Gene Haas
  • Tehnička edukacijska zajednica tvrtke Haas
  • Događanja
  • Pridružite se razgovoru
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – CNC alatni strojevi

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255