شركة 3T، ذات المسؤولية المحدودة | قصة نجاح عميل Haas
خطوة بخطوة لتسهيل الإنتاج
إننا أمام مبنى إنتاج شركة 3T, s. r. o. في منطقة صناعية صغيرة في جيلينا، ويتبادر إلى أذهاننا على الفور مصطلح "ثقافة الشركات". وأول ما ينطبع في ذهنك عن البناء الأنيق بدرجات ألوانه الهادئة والأشجار المنمقة هو دقة النهج في العمل، فضلاً عن بيئة العمل الجيدة. عندما ندخل منطقة الإنتاج نقنع بأن كل ما قابلناه في الخارج لم يكن مجرد إبهار. وعلى أية حال، لجميع التفاصيل أهميتها إذا حققت نتائج ملحوظة بعد قضائك سنوات كثيرة من الجهود المضنية...
والطريقة التي يكمل بها لوبومير تروشلي وجوزيف ستوفيك بعضهما نادرًا ما يوجد لها مثيل في عالم الأعمال. وتعبر إمكانية الاستعاضة المثالية المشتركة عن المساهمين بلا شك أحد الوسائل التي دفعت الشركة نحو تحقيق النجاح. وقد أجروا أعمالاً معًا منذ عام 2002 عندما أسسوا شركة 3T (التكنولوجيا والخراطة والتجارة) لإنتاج القطع المخروطة التي تستخدم في صناعتي المحامل والسيارات. وبعد سنوات من الخبرة في مجال المحامل، شغلوا خلالها كثيرًا من المناصب التي تشمل الإدارة العليا، كان من الطبيعي جدًا الاستفادة من الخبرة المكتسبة في الإنتاج والإدارة في مجال العمل الخاص. في ذلك الوقت، بدأت صناعة المحامل فضلاً عن صناعة السيارات أيضًا في تحويل الإنتاج من الغرب إلى الشرق وكان لسلوفاكيا حظًا من ذلك. وانتهزا الفرصة معًا.
"وقررنا إثبات صحة أفكارنا من الناحية العملية من عدمه بالتجربة. وبالطبع، يعتمد قرار الدخول في أعمال خاصة دائمًا على المعرفة بقطاع الأعمال ومتطلبات السوق للمنتج أو الخدمة التي يقدمها رائد الأعمال. في نهاية المطاف، يلعب الحظ والمعرفة بالصناعة دورًا أيضًا ويمكنهما فتح الآفاق لدخولك في السوق. ولكن بعد ذلك، يوجد متغير ثان يتمثل في: منتج يلبي المتطلبات المحددة للعميل؛ ويتم تسليمه في الوقت المحدد وبسعر السوق. وتعتبر جودة الإنتاج شرطًا أساسيًا لحدوث التجارة. تعتبر شهادة الشركة وإدارة جميع العمليات وفقًا للمعيار ISO/TS 16949 أمورًا مفروغًا منها. يقول لوبومير تروشلي، رئيس ومدير شركة 3T" إن العلاقات لا تقدم المساعدة بدون تحقيق الشروط المذكورة أعلاه. وأكد على كلامه زبائن مهمين، مثل شركة Audi وMercedes وFord وVolkswagen. وهم عملاء نهائيين لزبائن شركة 3T، الذين تنتج لهم الشركة منتجات نصف دوارة.
ومن قبيل الصدفة، كانت 3T أول شركة في سلوفاكيا تشتري المخرطة بنظام التحكم الرقمي SL-10HE من مصنع Haas في الولايات المتحدة الذي تمثله شركة Teximp. ولا يزال يمكن رؤيتها في قاعة الإنتاج الرابعة التي تحمل الرقم 1. وقد أبرمنا العقد في أعياد ميلاد عام 2003، وتم تشغيل الماكينة في العام التالي. وجرى إضافة المزيد من الماكينات تباعًا، وتُشارك حاليًا في التصنيع سبع مخارط بنظام التحكم الرقمي ذات مغزل واحد بشكل كامل. ويُشارك في عملية الإنتاج أيضًا طراز المخارط بنظام التحكم الرقمي من Haas سلاسل SL-10، وSL-20، وST-30. ويمكن أن تستخدم الشركة هذه الماكينات في إنتاج منتجات ذات قُطر خارجي يصل إلى 200 مم.
"يعتبر معدل الأداء مقابل السعر الذي تقدمه المخارط بنظام التحكم الرقمي من Haas ممتازًا حقًا. فكرنا أيضًا عند توسيع الإنتاج في اختيار ماكينات من تصنيع شركات مصنعة أخرى، لكننا عدنا إلى ماكينات Haas. ونقوم حاليًا بإعداد مشروع جديد يشمل مرة أخرى شراء ماكينات Haas وتوسيع الإنتاج. وفيما يخص عمليات التشغيل، تتسم هذه الماكينات بالبساطة مع الدقة العالية في الوقت ذاته والموثوقية. وهي تلبي متطلباتنا الفنية والتنقية للتشغيل الميكانيكي. تلبي المعدات الفنية للماكينات القادمة من Haas التي اخترناها ما نحتاجه تمامًا في عملية الخراطة، ولذلك نحقق الاستخدام الأمثل للماكينات. يجب أن تعرف الشركة أولاً ما هو متوقع من الماكينة، ونوع الإنتاج الذي ستؤديه وما هو العائد من وراء هذا الاستثمار. يقول مدير شركة 3T، أعتقد أنه سيكون من غير المجدي عمليًا واقتصاديًا شراء ماكينة باهظة الثمن بها الكثير من الوظائف لا يمكن للمرء استغلالها" على نحو كامل.
يشرح لوبومير تروشلي ما وراء الكواليس في الشركة بقوله "مع أن محفظتنا الاستثمارية تتضمن أعمال تصنيع مهمة، فإن الأهم من ذلك الدخول في مشروعات جديدة بالشراكة مع عملائنا نعرض فيها أسعار منتجاتنا للفترة من 2017 إلى 2022. تخلق المشاركة في المشروعات الجديدة حتمًا مساحة لتطوير الشركة. وقد سبقتها تقييمات لشركتنا من الزبائن تراوحت ما بين 97 و100 نقطة، ليس فقط من حيث الجودة، ولكن أيضًا من حيث دقة توقيت التسليم. ونحن نحترم قرارات زبائننا الذين غالبًا ما يدعوننا للمساهمة في تطوير منتجاتهم بفضل علاقتنا التجارية الجيدة والتعاون طويل الأمد بيننا في مجال التطوير التكنولوجي. وذاك شرف ودرس عظيم لشركتنا".
تتقيد شركة 3T فقط بحجم الطلب من زبائنها الذين يمثلون – من باب المفارقة − أكبر منافسيها. وما يزال الكثير يركزون تصنيع جزء كبير من المكونات الفردية في منشآتهم الخاصة، في حيث يشتري العميل جزءًا أصغر من شركات مصنعة خارجية، حيث تعتبر شركة 3T إحدى الشركات الموردة. ولكسب عميل، يجب أن تطور الشركة تكنولوجيا تنتج نفس المكون بالجودة المطلوبة وبسعر أرخص من إنتاج العميل له. ومن ثم نُحسِّن عرض المواد وتكنولوجيا المعالجة. وهذا يتيح للعميل التركيز فقط على "عمله الأساسي" وترك إنتاج المنتجات شبه المصنعة للمورد. ومن ثم يخلق العميل مساحة لتحسين الإنتاج اللاحق والمنتج النهائي. يقول لوبومير تروشلي "إننا على هذا النحو نُمكِّن العميل من التعامل مع العمليات الأخرى، ويشمل ذلك تسويق منتجاته وتلبية متطلبات عملائه. تعتبر الدقة عنصرًا خاصًا للإنتاج وتقاس بمئات المليمترات. ولهذا السبب، يجب أن نكون قادرين على قياس كل ما ننتجه؛ حتى نتمكن من مقارنة نتائجنا بنتائج القياسات التي يقدمها العميل وفي حالة وجود أي مطالبات. ولحسن الحظ، نادرًا ما ترفع دعاوى على المنتجات".
بدأت شركة 3T إنتاج القطع الدوارة الأولى لأول مرة للسوق الأمريكي وبالتحديد لشركة NTN. ونتيجة لانخفاض الدولار الأمريكي مقابل الكرونة السلوفاكية، اضطروا إلى إنهاء أعمالهم. وفي وقت لاحق، تم تم الإعلان عن الشركة باسم INA Kysuce and Timken Czech Republic، وهي حاليًا معروفة باسم Koyo Czech Republic. وقد وضعت شركة 3T في عام 2004 أول خطة خمسية، حددت فيها رؤيتها للتطور المستقبلي في قطاع منتجي المنتجات شبه المصنعة لصناعات المحامل. وعبر التطور عن النمو المحرز في جميع مجالات الشركة - التصنيعية منها وغير التصنيعية.
"عقب الأزمة العالمية في عام 2008، كان ستوجب علينا سرعة الاستجابة لمتطلبات عملائنا المتغيرة. جرى تخفيض الكميات، وتم تجزئة الأحجام السنوية إلى عدد كبير من الطلبات الصغيرة. وقد تمكنا من تلبية المتطلبات الجديدة لعملائنا والبقاء في السوق أيضًا، وينسب الفضل في ذلك أيضًا إلى الإنتاج المرن الذي تقدمه الماكينات بنظام التحكم الرقمي من Haas. وقد استجبنا إلى تحديات جديدة عن طريق شراء مخارط Haas المزودة بمغذيات، والتي مكنتنا من تصنيع قطع دوارة معينة من الأنابيب والقضبان. ومن ثم تخلصنا من عملية تصنيع "الأربطة المعدنية" للخراطة، ونجحنا في الحفاظ على أسعارنا عند مستوى تنافسي. لقد كانت فترة عصيبة..." مقولة لمدير شركة 3T.
بعد سنوات الأزمة، واصلنا تطوير الشركة بما يتفق مع الرؤية من عام 2006. يواصل لوبومير تروشلي حديثه قائلاً "تمثلت رؤيتنا في عام 2006 في بناء شركة تتمتع بمرافق لوجستية وتصنيعية؛ لتقديم أفضل خدمة ممكنة لعملائنا. أفسحت المساحات المكتبية الطريق لمناطق الإنتاج. وتم نقل قيادة الشركة إلى البنية الفوقية لمبنى قائم بالفعل يتميز بعناصر معمارية صناعية. لدينا حاليًا منطقة إنتاج تبلغ مساحتها 1700 م2، ومنطقة مخازن تبلغ مساحتها 500 م2 وحمامات للموظفين. تعتبر المناطق الاجتماعية ذات الألوان المتناغمة إضافة إلى المناطق العشبية التي تحيط بالشركة من جميع النواحي جزءًا فقط من جهودنا الرامية إلى خلق بيئة عمل تلائم الموظفين، يحب الموظفون من أجلها القدوم إلى العمل، وتحفزهم أيضًا على أداء واجباتهم على نحو أفضل". وعلى نحو مماثل لرفيقه، يرى أيضًا عملية الإنتاج من منظور العمال العاديين. فقد خاضا جميع المراحل خلال حياتهما المهنية. يعتبران أن الإمكانات البشرية أهم الأصول في الشركة. سيكون من المستحيل تحقيق التقدم من دون وجود طاقم عمل جيد ومتعلم ومحفز بشكل صحيح. وهذا يفسر أيضًا سبب منح الشركة فرصة للمتدربين الشباب لاكتساب الخبرة مباشرة في بيئة التصنيع. ومن يدري، ربما حتى أحدث الأشخاص الذين بدؤوا في التعرف على الماكينات بنظام التحكم الرقمي من Haas في سبتمبر، سيصبحون موظفين لدى شركة 3T في المستقبل...