A versão do software NGC 100.22.000.2000 foi lançada e está disponível para descarregar a partir do Haas Business Center. Para aceder às pastas de software, vá para:  >Separador Serviço > Documentos e software > Software do controlador > Controlador da próxima geração > NGC_Software

Esta versão de software também inclui as correções das versões de software 100.22.000.1023 e anteriores.

Novas funcionalidades

• Investigar a transmissão de dados HaasConnect/MTConnect - O MTConnect irá agora transmitir corretamente informações superiores a 64kb. (TP # 60016)
• Aumentar a solidez do teste de impulso - Fiabilidade melhorada da calibração de carga e diminuição significativa das taxas de falha para buchas de alta inércia (TP# 61648)
• Gerar códigos QR para alarmes - Adicionado um código QR à página Alarmes Ativos para o seu alarme destacado e à página Visualizador de alarmes quando premir [AJUDA] num alarme específico. Este código QR irá enviá-lo para o site da Haas para informação adicional ou resolução de problemas, se existirem. (TP# 61817)
• Adicione suporte para um segundo sensor de temperatura do spindle - Adicionado um novo sensor de temperatura do rolamento do spindle, que também inclui um novo medidor de temperatura do rolamento do spindle que pode ser encontrado no separador de medidores. O parâmetro spindle.111, indica o tipo de sensor que tem. Ao atingir o limite de aviso (Parâmetro spindle.108), será apresentada uma mensagem de aviso e um novo ícone de temperatura. Se o limite do alarme (Parâmetro spindle.109) for atingido, a máquina irá disparar o alarme, 9730 SOBREAQUECIMENTO CRÍTICO DO ROLAMENTO DO SPINDLE. Este alarme será persistente até que a temperatura do rolamento do spindle seja reduzida abaixo do limite do alarme. Acima de um determinado limite (Parâmetro spindle. 110), o ventilador do spindle ou o refrigerador permanecerá ligado até que a temperatura seja reduzida. (TP# 62512)
• Impedir a sondagem através da roda de deslocamento - O manípulo de deslocamento já não pode ser usado para sondar manualmente comprimentos de ferramentas. As teclas de deslocamento manual devem ser usadas em vez disso. Deslocar para dentro da sonda usando o manípulo de deslocamento não irá registar um comprimento de ferramenta e aparecerá uma janela pop-up instruindo-o a usar as teclas de deslocamento manual. (TP# 64028)
• Atraso na inicialização da rede - Foi adicionado um atraso ao processo de inicialização se um ficheiro do Net Share necessitasse de ser carregado no arranque e a rede estivesse lenta para se ligar. Aguardaremos um máximo de um minuto para que a rede responda antes de continuar o processo de inicialização. Se a sua rede não se ligar após o minuto em que o sistema irá trocar programas de rede carregados por programas locais. (TP# 64118)
• Modelo de força de retenção simples Servo TS - Anteriormente, os contra-pontos servo não tinham em conta a eficiência do fuso ao aplicar força a uma peça. Isto resultou em menos força de retenção do que o esperado. Este comportamento foi melhorado para levar em conta a eficiência do fuso e a gama da Definição 241 refletirá com mais precisão o que o motor pode realmente suportar. (TP# 66460)

Correções:  

• A recuperação do trocador de ferramentas conduziu o spindle para o trocador de ferramentas durante o TCR - Isto é apenas para a recuperação da troca da ferramenta em guarda-chuva. Se o eixo Z não tiver sido zerado e estiver num interruptor de início e o transportador estiver fora de posição, aparecerá uma nova caixa de recuperação solicitando a um utilizador que desloque manualmente o eixo Z de um interruptor de início. (TP# 29358)
• Notificar o utilizador quando o início do ciclo for premido com o braço da sonda estendido - Anteriormente, o controlador permitiria executar um programa com a sonda numa posição potencialmente insegura. Agora, se o braço da sonda estiver estendido, aparecerá uma nova janela pop-up no início do ciclo como aviso. Pode premir iniciar ciclo para ignorar e continuar ou navegar até à página de dispositivos para retrair primeiro a sonda. (TP# 31319)
• UMC1000SS PP O eixo rotativo de retorno a zero roda 720 graus - Anteriormente, em determinadas condições, os rotativos com escalas lineares e sem limites de percurso podiam demorar mais de 1 revolução a retorno a zero. O problema foi corrigido. (TP#33857)
• O spindle está a fazer barulho de rosnado ao entrar em M19 -  Comandar intermitentemente o spindle para se orientar durante a desaceleração do spindle pode causar um som de batida. O problema foi corrigido. (TP# 52433)
• Sem passagem de desbaste com R no ciclo de desbaste G71. - Foi corrigido um erro na decisão sobre a monotonicidade do caminho. O erro resultou numa definição errada de tipo de processamento para caminhos não monotónicos como Tipo 1. (TP# 52457)
• G71 Ciclo de desbaste com a compensação do mecanismo de corte provoca um corte insuficiente. - Corrigida a precisão do modelo de compensação de tolerância. (TP# 54925)
• G71 adiciona um movimento X extra antes da última passagem quando o bloco P contém G01. G00 não tem este movimento extra X. - Corrigido um erro com avanços extra quando o bloco P continha G01 em vez de G00. (TP# 55334)
• Ao usar um ciclo de face G72 com G14 (Troca de spindle secundário), recebem um alarme 370. - Anteriormente, a geometria PQ funcionava incorretamente com G14 ativo. O problema foi corrigido. (TP# 55335)
• ST35 - 2.333 Alarme desativado do eixo Y quando o ângulo da cunha é diferente de zero em tornos não Y - Foi corrigido um problema na compensação do ângulo da cunha que poderia resultar no alarme falso "eixo Y desativado" nos tornos sem eixo Y. (TP# 57035)
• Robô: Incremento da contagem de peças sem comando - Incremento automático do índice de peças atual revertido (inicializar) de 0 para 1 para sequências APL personalizadas no arranque do ciclo. O índice de peça atual não aumentará automaticamente até que um M300 seja encontrado em sequências personalizadas. (TP# 60021)
• G49 é chamado enquanto G268 está ativo e nenhum alarme é disparado - O alarme 308 é gerado agora se G49 for utilizado enquanto G268 estiver ativo. (TP# 61465)
• Acabamento X-C fraco com software 100.21.000.1101. - Os movimentos consecutivos do eixo C são usados para causar paragem exata entre os segmentos. Com a infinidade de cursos curtos que levariam a acelerações e desacelerações repetitivas em intervalos curtos e um mau acabamento como resultado. Isto foi corrigido, não são comandadas mais paragens exatas entre segmentos - os movimentos são suaves e contínuos. (TP# 61670)
• Shift-F3 apenas guarda LSC.LSC e não LSC.LSCX enquanto a máquina ListProg Back Up guarda ambos. - Os relatórios de erros anteriores apenas guardavam o formato LSC antigo (LSC). Foram agora atualizados para guardar o novo formato LSC (LSCX). (TP# 62054)
• EC400/UMC1000 conjunto de paletes - Quando a estação de carga NÃO está bloqueada, o funcionamento sem estação de carregamento não deve ser bloqueado. - Este problema existe em todas as versões de software que suportam um conjunto de paletes. Anteriormente, com a estação de carga desbloqueada, os movimentos de paletes que não necessitavam de acesso à prateleira de carga não podiam ser executados. Agora, estas operações são permitidas. Quando a estação de carga não é necessária para executar o movimento da palete, o movimento da palete é permitido mesmo com a estação de carga desbloqueada. (TP# 62677)
• Desaparecimento do programa após ciclo de desvio automático VPS - Anteriormente, havia um problema em que determinados ficheiros podiam desaparecer do ecrã List Prog quando se tornavam o programa ativo. Os ficheiros ainda existiam e seriam apresentados novamente quando o programa já não estivesse ativo. Este problema foi resolvido. Uma alternativa seria remover. copiar extensões dos ficheiros de programa. (TP# 63957)
• Sinal sonoro duplo ATP e não registar corretamente o desvio da ferramenta - O manípulo de deslocamento manual já não pode ser utilizado para sondar manualmente os comprimentos da ferramenta. As teclas de deslocamento manual devem ser usadas em vez disso. Deslocar para dentro da sonda usando o manípulo de deslocamento não irá registar um comprimento de ferramenta e aparecerá uma janela pop-up instruindo-o a usar as teclas de deslocamento manual. (TP# 63974)
• O estado do sensor de extremidade da porta automática é verificado no momento errado - Houve um problema com o sensor de extremidade da porta automática, verificando o estado da porta no momento do LookAhead. Se o sensor foi disparado quando o código M estava a ser lido, iria disparar um alarme de porta aberta mais tarde quando a linha estava a ser executada, mesmo que o sensor já não estivesse disparado. (TP# 64113)
• Ferramenta errada indexada ao mudar de modo manual para modo automático na caixa TC remota - Corrigida a lógica para máquinas com uma porta de caixa do trocador de ferramenta onde poderia ter ficado presa ao alternar entre modo manual e automático. (TP# 65758)
• Eixo Z sobre alarmes de percurso com G53 e troca de ferramenta - Anteriormente, em determinadas circunstâncias, havia um erro na lógica de troca de ferramenta quando combinado com G53 que produziria alarmes de sobrecurso. O erro foi corrigido. (TP# 65978)
• Conjunto de paletes: Não é possível iniciar o programa/palete no modo PST devido a mensagem de refrigeração baixa - Foi corrigido um problema em que uma janela pop-up em [INÍCIO DE CICLO] poderia impedi-lo de executar no modo de conjunto de paletes. (TP# 66209)
• O desvio de trabalho do eixo C2 do sub-spindle está a ser ignorado durante o caminho da ferramenta G112 - Os desvios de trabalho para eixos rotativos C/C2 não foram aplicados no modo G112. O eixo C ativo posicionar-se-ia sempre para C0 num bloco G112. Este problema foi corrigido: O desvio de trabalho do eixo C é agora aplicado a todos os eixos C (no spindle principal e no segundo spindle) no modo G112. (TP# 66504)
• A posição da máquina do eixo C G112 não é apresentada máquina - Na interpolação G112, XY para XC, por vezes a posição da máquina para o eixo C ficaria escondida devido a um erro no software. Isto foi corrigido - as posições da máquina para todos os eixos C (nos spindles principal e secundário) são sempre mostradas no modo G112. (TP# 67738)
• UMC-1000: Movimento hesitante no bloco G02, funciona bem no UMC-500SS - Os movimentos lentos ou hesitantes em G254 com programas de compensação de ferramenta de corte foram devido a um erro no cálculo dos comprimentos do percurso. Este problema foi corrigido. (TP# 67797)
• Problema de arredondamento dos passos do codificador do spindle - Os fusos com graus fracionários por rotação do codificador (parâmetro Eixo.334) apresentavam um erro fracionário que pode ser visto apenas pela orientação do spindle (M19). Este erro é aumentado pelo número de rotações que o spindle rodou desde o arranque. Este problema foi resolvido. (TP# 68204)
• Leitor multimédia: O botão Reproduzir não funciona - Houve um problema na versão 100.22.000.1020 que impediu que os vídeos sejam pausados e reiniciados. Este problema foi corrigido. Uma alternativa seria recarregar o vídeo se estivesse pausado. (TP# 69359)
• A máquina bloqueia e os alarmes com 9989 falham no movimento do eixo C - Os eixos rotativos de retorno a zero sem escalas têm uma probabilidade de resultar numa posição zero imprecisa. Exemplo de eixos afetados: "Spindle do eixo C" que pode causar falha de engate (alarme 9989) se o erro foi grande o suficiente. O problema foi resolvido. (TP# 69380)
• UMC-1000PP para após carregar uma palete - O problema existe em todas as versões anteriores de software que suportam o conjunto de paletes. Embora o problema tenha sido observado com mais frequência ao executar um conjunto de paletes, o problema existe em todas as configurações. Anteriormente, o controlador podia parar de forma espontânea durante a execução. Isto deveu-se ao início de um segundo programa demasiado cedo. O problema foi corrigido. (TP# 69421)
• Os dados LSC do eixo escravo não são guardados para ficheiros LSC - Desde a versão 100.20.000.1100, houve um problema ao guardar os dados do eixo escravo (F1) nos ficheiros LSC com a extensão LSC. Este problema afeta apenas realmente a GM-2 com parafuso esférico duplo. Os ficheiros com a extensão LSCX não foram afetados por este problema. Este problema foi apenas um problema para exportar dados LSC, a leitura de volta em dados de eixo escravo já preenchidos ainda é possível. Este problema foi resolvido mas o formato LSC é depreciado na maioria dos casos e foi substituído pelo formato LSCX. (TP# 69700)
• Devido ao longo nome do grupo de trabalho, o registo do sistema fica cheio e abranda a inicialização - Anteriormente, havia um problema com máquinas que ficavam sem memória quando o nome do seu grupo de trabalho de partilha de rede era definido para mais de 15 caracteres. A causa foi rastreada para mensagens de erro repetidas de "Nome do grupo de trabalho muito longo" no ficheiro de registo. Corrigida a plataforma para gravar apenas uma mensagem de erro de cada vez que a partilha de rede reinicia. Se o nome do grupo de trabalho necessitar de mais de 15 caracteres, o software irá truncar o nome do grupo de trabalho para os primeiros 15 caracteres para fins de partilha de rede. Solução alternativa: Reduza o nome do seu grupo de trabalho para menos de 15 caracteres. (TP# 69781)
• Corrigido o problema em que o controlador não consegue arrancar devido a um nome de anfitrião incorreto ou em falta - Erro corrigido em que o nome de anfitrião não se resolveria em condições específicas. (TP# 69786)
• CSS calcula RPM incorretamente após executar a ferramenta motorizada e o eixo c G112 - A velocidade do spindle foi incorretamente calculada porque o eixo Y virtual de G112/G113 estava a afetar o cálculo do centro de rotação. O problema está resolvido e o centro de rotação adequado e a velocidade do spindle estão agora utilizados. Solução alternativa potencial: Um avanço seguro para Y0.0 (que não danifique a peça) antes de G113. (TP# 69885)
• Alarme 7.103 e 7.316 à taxa de avanço de 100%, funciona a 70% de avanço - Atualização dos cálculos de movimento TCPC para que impeça casos extremos com derivativos demasiado elevados. (TP# 69934)
• MODELO: Calibração da zona segura VR: Alarme 9002 P Q ou K inválido em G167 - O alarme 9002 estava a ser gerado em modelos VR-11 e VR-14 ao usar o modelo VPS para calibrar as definições de zona segura. Isto foi porque o GIF no modelo demonstrou onde colocar a esfera de calibração para os modelos VR-8 e VR-9. Os GIFs para MRZP e calibração da zona segura foram atualizados para mostrar que a esfera de calibração deve ser colocada usando o ranhura T central na tabela para todos os modelos. (TP# 69988)
• O relatório de erros não foi concluído - Anteriormente, se ativasse um conjunto de paletes numa máquina após o arranque e não desligasse a alimentação, não conseguiria obter um relatório de erros. Este problema foi corrigido. (TP# 70009)
• VPS - O trunnion MRZP TRT-210 com prato de 170 mm não funciona corretamente - Houve um erro na distância da superfície do prato de ponto zero para o centro de rotação do eixo de inclinação. O problema foi resolvido. (TP# 70075)
• Modelo: Exportar o código Rough G71 e Finish G70 de uma só vez, a partir de um modelo - O STOCK_REMOVAL_CYCLE tem agora um valor adicional, 70. O que combina os ciclos G71 e G70. Também foi necessário dividir a variável FEEDRATE em FEEDRATE_ROUGH e FEEDRATE_FINISH. Imagens atualizadas para estas variáveis para mostrar a 4ª opção. (TP# 70185)
• G234 Alarme de limite de percurso não gerado em gráficos - Corrigido um erro que tenha resultado na potencial falha do alarme de sobrecurso em TCPC no modo Gráfico. (TP# 70444)
• G71 desenha o arco incorreto com diferentes valores da geometria do raio da ferramenta - Corrigido um limite errado na geometria PQ que resultava em mau trabalho com movimentos curtos. (TP# 70560)
• G52 não funciona corretamente com G254 - Na versão de software 100.22.000.1000, o comportamento dos desvios de trabalho dinâmicos foi alterado para atualizar para os desvios mais recentes em tempo real. No entanto, isto resultou na impossibilidade de os clientes partilharem programas entre máquinas com diferentes versões de software, porque os programas teriam um comportamento diferente. Por enquanto, o comportamento dos desvios de trabalho dinâmicos foi revertido para a forma como se comportava antes de 100.22.000.1000. (TP# 70772)
• G52 não funciona corretamente com G68 - Foi introduzido um problema na versão de software 100.22.000.1000 em todas as máquinas onde os movimentos incrementais após determinados desvios se moveriam para a posição errada. Estes desvios incluíram: G52, G92 em fresadoras, G50 em tornos e mudanças de desvio da ferramenta. Isto foi corrigido. (TP# 70960)