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9 - Chip Conveyor - Lathe

Extracción de virutas y refrigerante - Manual de servicio


  • 1 - Chip y refrigerante - Introducción
  • 2 - Filtro auxiliar del soluble refrigerante
  • 3 - Refrigerante de inundación estándar
  • 4 - Separador de aceite
  • 5 - Refrigerante programable
  • 6 - Extractor de virutas tipo Auger
  • 7 - Enfriador de soluble refrigerante
  • 8 - Extractor de virutas - UMC
  • 8 - Extractor de virutas - UMC
  • 9 - Extractor de virutas - Torno
  • 10 - Recarga de refrigerante
  • 11 - Refrigerante de inundación de alta presión
  • 12 - Refrigerante a través del husillo
  • 13 - Chorro de aire a través de la herramienta
  • 14 - Elevador de virutas Haas
  • 15 - Condensador de neblina
  • 16 - Sensor de flotación de nivel de refrigerante
  • 17 - Miniextractor
  • 18 - VFD de refrigerante
  • 19 - Coolant Sanitizer
  • 20 - Chip Separator
  • 21 - Colador de bandeja de virutas

Go To :

  • 9.1 Extractor de virutas - Descripción general
  • 9.2 Serie ST - Extractor de virutas - Instalación
  • 9.3 Extractor de virutas TL-1/2 - Instalación
  • 9.4 Extractor de virutas - Motor de reemplazo
  • 9.5 Sistema transportador de virutas - Solución de problemas

9.1 Extractor de virutas - Descripción general

Chip Conveyor - Overview

Minuto de servicio - Tensión del extractor de virutas

Solución de problemas del extractor de virutas - Consejo de servicio de Haas

Instalación de la cinta transportadora del torno Toolroom

9.2 Serie ST - Extractor de virutas - Instalación

Recently Updated

Extractor de virutas - Instalación en campo - Serie ST - NGC


AD0435

Chip Conveyor - Introduction

Para identificar una máquina sin reinicio o reinicio, siga el enlace a continuación.

Identificación de la versión de UMC

Non-Reboot Machine - Chip Conveyor Part Numbers

Máquina Kit de extractor de virutas
ST-10/10V/10Y/10YV/15/15Y - Construido antes de 12/2019
93-1000266
ST-20/20V/20Y/20YV/25/25Y
93-1000160
ST-30/30Y/30YEU/35/35Y
93-1000264
ST-40/45
93-1000262
ST-40L/45L/50/55
93-1000261

Reboot Machine - Chip Conveyor Part Numbers

Máquina Kit de extractor de virutas
ST-10/10Y/15/15Y - Construido en 12/2019 y posteriores
93-1000326
ST-20/20Y/25/25Y 93-1000265
ST-30/30Y/35/35Y
93-1000263
ST-40L/45L 93-1001088

Chip Conveyor - Field Installation - Introduction

  1. Cubierta del canal del transportador
  2. Colector de virutas
  3. Faldón de seguridad

Chip Conveyor - Field Installation

1

Descargue el archivo de parche del extractor de virutas desde el portal de Haas Service e instálelo en la máquina. Consulte: Carga y desinstalación de archivos de parches - NGC.

2

Si la máquina tiene una bandeja de virutas (ST-10/15) retírela.

3

Fije la cubierta de la vaguada [1] al EXTRACTOR DE VIRUTAS.

Para un transportador Jorgensen, instale los (8) tornillos hexagonales y las arandelas para fijar la cubierta de vaguada y bloquear el transportador en la posición de funcionamiento como se muestra.

Para un transportador Hennig, instale los (4) tornillos y arandelas hexagonales para fijar la cubierta de la vaguada y fijar el transportador en la posición de funcionamiento.

4

 Precaución: El extractor de virutas es pesado.

Coloque una parte de material en barra "1" [1] en los orificios de las pestañas de elevación. Eleve el EXTRACTOR DE VIRUTAS [A]  con una correa de elevación sobre el material en barra y un montacargas (no se muestra).

Eleve el transportador hasta que esté nivelado con la cavidad del extractor de virutas del torno.

 Nota: Para máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 con un depósito de refrigerante de 95 galones, proceda  al siguiente paso.

Presione el material en barras para mover el transportador al interior de la máquina. Esto puede tomar (2) o más personas.

5

 Nota: Este paso se aplica a las máquinas ST-40/45/40L/45L/50/55 con un depósito de refrigerante de 95 galones.

  • Baje las patas del transportador.
  • Empuje la cinta transportadora hacia dentro hasta que las patas de la cinta casi toquen el depósito de refrigerante.
  • Retire las patas del transportador (cinta trasnportadora).
  • Empuje la cinta transportadora hasta el fondo.
  • Para evitar fugas de refrigerante, vuelva a instalar los pernos en los orificios roscados.

6

 Nota: Este paso solo se aplica a los tornos ST-10, ST-20 y ST-30.

Para un extractor de virutas Hennig, instale los (4) tornillos de cabeza botón 1/4-20 X 1/2" (BHCS) para bloquear el extractor de virutas en la posición de funcionamiento como se muestra.

Para un extractor de virutas Jorgensen, instale el (2) 1/4-20 X 1/2" BHCS para bloquear el extractor de virutas en la posición de funcionamiento.

7

 Nota: Este paso solo se aplica a los tornos ST-10, ST-20 y ST-30.

Instale la cubierta de vaguada [1] en el extractor de virutas.

 Nota: Este paso se aplica tanto en los extractores de virutas Hennig como en los Jorgensen.

Presione el extractor de virutas al interior del torno.

8

 Nota: este paso es aplicable para las máquinas ST-40/45/S/L/Y con pieza moldeada de la base del tubo. El SOPORTE DEL LLENADOR DEL TRANSPORTADOR se puede encontrar dentro de la máquina. Si falta el SOPORTE DEL LLENADOR DEL TRANSPORTADOR, pida el 93-4984.

Sustituya la placa azul por SOPORTE DEL LLENADOR DEL TRANSPORTADOR. 
NOTA: Utilice los mismos pernos que se utilizan para sujetar la placa azul.

Esto se puede hacer mientras el transportador se empuja completamente hacia adentro y accediendo al transportador a través de  la puerta principal.

Chip Conveyor - Drip Tray - Field Installation

Este procedimiento le indica cómo instalar la bandeja de goteo del extractor de virutas. Para los ST-10, ST-20 y ST-30, la bandeja de goteo del extractor de virutas viene embalada dentro del torno. La bandeja de goteo sin reinicio ST-40 y la bandeja de goteo de reinicio ST-40/45/S/L/Y/SY ya está instalada.

1

Levante el transportador de virutas.

Deslice la bandeja de goteo por debajo del extractor de virutas hasta la posición aproximada que se muestra en la figura.

 Nota: No se necesitan fijaciones para mantener la bandeja en su lugar.

Para los modelos ST-40/40L, despliegue y bloquee la pata antes de la operación. La altura de la pata se debe ajustar de manera que las ruedas toquen el suelo después de nivelar la máquina.

Chip Conveyor - Belt Tension

1

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del transportador para ajustar el eje de transmision mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

 Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Instale la cubierta de acceso.

Chip Conveyor - Safety Skirt - Installation

1

Coloque la falda [1] en el soporte [2].

Nota: La costura [3] del faldón enfrenta al extractor de virutas como se muestra.

Monte el soporte en el transportador.

2

Conecte el cable de alimentación del extractor de virutas al terminal de conexión del gabinete.

En las máquinas ST-10 y ST-15, la terminal de conexión está en el lado derecho de la máquina [1].

En las máquinas ST-20 y más grandes, la terminal de conexión está en la parte posterior de la máquina en el lado del extractor de virutas [2].

Nota: Asegúrese de conectar el cable de alimentación del extractor de virutas a la terminal correcta. Puede identificar la terminal observando la forma de la terminal de tierra [3].

Al conectarse en el cable de alimentación, empuje el conector macho en la terminal y luego gire el conector a la derecha [4] para bloquear la conexión.

Nota: Si tiene que quitar el cable de alimentación en cualquier momento, tiene que girar el conector en sentido antihorario antes de desconectarlo.

9.3 Extractor de virutas TL-1/2 - Instalación

Recently Updated

Extractor de virutas de TL-1/2* - Instalación


AD0491

_Se aplica a máquinas creadas a partir de: enero de 2017

TL-1/2 Chip Conveyor Installation Video

Introduction

1

Kits de instalación en campo
 
  • TL-1   93-1000484
  • TL-2    93-1000483

Si el extractor de virutas es de instalación en campo, consulte la sección Instalación en campo a continuación.

Si la máquina es de nueva instalación con un extractor de virutas, consulte la sección Instalación de la máquina a continuación.

Field Install

1

Tienda el cable del extractor de virutas desde P24 de E/S, con salida por debajo del controlador, a lo largo del cable de la bomba de refrigeración.

Tienda el cable de alimentación del extractor de virutas desde P10 de la PCB PSUP a P25 de la placa de E/S.

2

Instale el hardware del soporte inferior.

Baje las patas del extractor de virutas y vuelva a instalar el hardware.

3

Coloque las aletas del extractor de virutas encima de la correa del mismo e instale el extractor de virutas en la base.

Vuelva a instalar las alas del extractor de virutas en este y ajuste hasta que no haya espacio entre la fundición y las aletas.

Ajuste las patas del extractor de virutas hasta que este quede asentado de forma totalmente horizontal en la carcasa base.

4

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Afloje el hardware de montaje del motor y apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del extractor para ajustar el eje de transmisión mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Apriete el hardware de montaje del motor.

Instale la cubierta de acceso.

5

Instale el faldón del extractor de virutas [1] en el soporte [2] e instálelo en el extractor de virutas.

Nota: La costura [3] del faldón orientada frente al transportador, como se muestra.

6

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

Machine Install

1

Retire el soporte de envío del extractor de virutas e instale el hardware de tope de contrapunto que se encuentra dentro de la máquina.

Instale el hardware del soporte inferior.

Baje la pata del extractor de virutas a la posición extendida.

2

Quite el extractor de virutas de la base y coloque las aletas del extractor de virutas sobre la correa del mismo.

Instale el extractor de virutas por completo dentro de la carcasa base y vuelva a instalar las aletas del extractor de virutas en el mismo y ajuste hasta que no haya espacio entre la carcasa y las aletas.

Ajuste las patas del extractor de virutas hasta que este quede asentado de forma totalmente horizontal en la carcasa base.

3

Abra la cubierta en la cabeza de la cinta transportadora. Observe la tensión de la correa mientras esta gira alrededor de la rueda dentada.

Afloje el hardware de montaje del motor y apriete los tornillos de tensado de la correa en ambos lados del cabezal del extractor para ajustar el eje de transmisión mediante correa y eliminar la holgura de la correa.

Nota: Ajuste los tornillos por igual para mantener el eje de accionamiento perpendicular al recorrido de la correa.

Mientras ajusta los tornillos de tensado de la correa, empuje hacia arriba en la correa con una llave en el cabezal del transportador. Mida la holgura de la correa [1] en el centro de la correa en la sección de elevación del transportador. La holgura de correa correcta para los transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura de correa correcta para los transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). Repita el paso 2 según sea necesario.

Aplique la contratuerca en cada tornillo de tensado para bloquearlo en su lugar.

Apriete el hardware de montaje del motor.

Instale la cubierta de acceso.

4

Instale el faldón del extractor de virutas [1] en el soporte [2] e instálelo en el extractor de virutas.

Nota: La costura [3] del faldón orientada frente al transportador, como se muestra.

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

5

Instale el nuevo colector de virutas del depósito del refrigerante.

Conecte el extractor de virutas al conector del soporte del controlador.

Chip Conveyor Activation

Encienda la máquina.

Inicie sesión en el  PORTAL DE HAAS SERVICE.

Descargue los archivos de parches de configuración de opciones del extractor de virutas.

Nota: Los archivos de opciones aparecen en la página de descarga de configuraciones después de haberse solicitado el kit de extractor de virutas.  Si la opción no aparece, póngase en contacto con el departamento de servicio.

Cargue el archivo de parche de configuración de opciones en el control.  Consulte el procedimiento CONTROL DE PRÓXIMA GENERACIÓN - ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN - DESCARGAR/CARGAR .

Test the Chip Conveyor

1

Pruebe el extractor de virutas presionando los botones  [CHIP FWD],  [CHIP STOP], y [CHIP REV]  en el control colgante

9.4 Extractor de virutas - Motor de reemplazo

Recently Updated

Extractor de virutas - Motor - Reemplazo


AD0345

Applies to machines built from: Julio de 1998

Introduction

Este procedimiento le indica cómo instalar y cablear un motor de reemplazo para un transportador. Cuando reciba el motor de reemplazo, el cable del motor se encontrará en una de estas circunstancias:

  • El cable puede coincidir con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, no es necesario realizar ninguna modificación.
  • Es posible que el cable no coincida con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, tiene (2) opciones:
    • Puede omitir el cable de extensión de la máquina y conectar el nuevo cable del motor directamente a la PCB de E/S.
    • Puede quitar el cable del motor antiguo e instalarlo en el nuevo. Este procedimiento muestra cómo realizar esa modificación.

Utilice el N/P 93-1224C para fresadoras verticales y tornos.

Utilice el N/P 93-2381 para fresadoras horizontales.

Para reemplazos del motor del transportador CDF, consulte AD0642 - Extractor de virutas CDF - Reemplazo del motor.

Conveyor Motor Brand Differences

Los transportadores de flecha de llave vienen con motores Michuen [1] donde se necesita la placa de montaje [2].

Si el motor que se está reemplazando es un motor Bison [3] en un transportador de flecha de llave, la placa de montaje NO es necesaria [4]. 
 NOTA: No deseche la placa de montaje en caso de que sea necesaria en el futuro.

Motor Replacement

1

Retire las abrazaderas del cable [1].

Retire el motor usado.

Presione el CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] en el eje del extractor. Alinee la ranura del eje del motor con la llave [2] del eje del extractor.

Fije el motor al cabezal del extractor.

Instale las abrazaderas del cable [1].

Conecte el cable eléctrico.

NOTA: Las fresadoras verticales y máquinas de torno que solicitaron 93-1224C que tienen un transportador Jorgenson deberán instalar el ADAPTADOR DE SOPORTE DEL TRANSPORTADOR VIRUTAS [1] y la CUBIERTA DE MTR DE SVC DEL ADAPTADOR DE SOPORTE DEL TRANSPORTADOR DE VIRUTAS [2].

2

Realice este paso si debe modificar el cable que viene con el motor.

Conexión de los cables Conéctelos así:  
Azul Condensador/motor negro  
Rojo Condensador/motor marrón  
Negro Motor gris  
Verde Tierra  
Amarillo Tapa retirada - sin conexión  
Naranja Tapa retirada - sin conexión  
Blanco Tapa retirada - sin conexión  

Encendido de la máquina.

Presione [CHIP FWD].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia adelante.

Presione [CHIP REV].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia atrás.

9.5 Sistema transportador de virutas - Solución de problemas

Recently Updated

Sistema transportador - Guía de solución de problemas


Introduction

  1. Cinta transportadora/transportador
  2. Motor de accionamiento
  3. Cable de alimentación
  4. Eje de unidad transportadora / Piñones
  5. Correa
  6. Tornillos tensores de correa

Exploded View

  1. CUBIERTA DE PASO DE TRANSPORTADOR
  2. JUNTA
  3. CANAL DEL TRANSPORTADOR
  4. DOBLE ENLACE DE CADENA EXTERIOR
  5. ENLACE DE CADENA INDIVIDUAL EXTERIOR
  6. ESPACIADOR DE CADENA
  7. PASADOR DE CORREA
  8. ENLACE DE CADENA INTERIOR
  9. PLACA DE CORREA
  10. PLAQUITA DE TÚNEL TRANSPORTADOR
  11. SOPORTE DE TRANSPORTADOR
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. PARTE SUPERIOR DE CUBIERTA DE RAMPA DE TRANSPORTADOR
  14. LADO DE CUBIERTA DE RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  15. RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  16. CONDUCTO DE TRANSPORTADOR
  17. EXTENSIÓN DE CANAL DEL TRANSPORTADOR
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

NOTA:PARA RECIBIR EL SOPORTE TÉCNICO CORRECTO EN SU TRANSPORTADOR, ES NECESARIO TOMAR UNA FOTO CLARAMENTE VISIBLE DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL TRANSPORTADOR Y LA PLACA DE ESPECIFICACIÓN DEL MOTOR.

Síntoma Posible causa Acción correctiva
El transportador no arranca. El disyuntor se ha activado. Compruebe si hay un cortocircuito en el motor o en el cable. Consulte la sección Inspección de cables del motor.
No hay alimentación del PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en el PCB de E/S y en el motor.
Fusibles fundidos (versión R de E/S y anteriores). Compruebe los fusibles del PCB de E/S.
El condensador del motor del transportador está defectuoso. Inspeccione el condensador del motor en busca de daños.
Solo para el transportador CDF: El sistema de 230V no se enciende y el LED rojo de la PCB de accionamiento del motor está apagado.  El puente de derivación de la PCB de accionamiento del motor está ubicado incorrectamente o defectuoso.  Asegúrese de que la PCB de accionamiento del motor tenga un puente de derivación instalado en P3 entre los pines 1 y 2 (los dos pines inferiores). 
No hay alimentación de entrada de 12V.  Asegúrese de que la alimentación de entrada de 12V esté conectada a P2 en la PCB de accionamiento del motor. 
El transportador es ruidoso u oscila entre ir hacia adelante y hacia atrás. Hay una acumulación de virutas. Despeje el exceso de virutas y cualquier obstrucción.
La cinta transportadora está dañada. Inspeccione la cinta transportadora y repare o reemplace.
La tensión de la cinta transportadora es incorrecta. Ajuste la tensión de la correa.
El sinfín es ruidoso u oscila entre adelante y atrás. En consecuencia, se genera la alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS. Hay una acumulación excesiva de virutas o una obstrucción. Limpie todas las virutas y obstrucciones de la vaguada y el conducto de la viruta.

No hay acumulación de virutas ni obstrucción y la máquina genera

Alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS 

El motor del sinfín está amarrado.

La máquina detecta una condición de sobrecorriente.  Compruebe los ciclos de la entrada discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT (sobrecorriente del extractor de virutas) de 0 a 1  o de 1 a 0 (0 significa condición de sobrecarga). Compruebe si el motor está atascado o quemado.  

Ejecute la recopilación de datos de sobrecorriente de el extractor de virutas de virutas; consulte el procedimiento de Recopilación de datos de diagnóstico para saber cómo ejecutar la recopilación de datos.

La banda transportadora de virutas invierte la dirección con una acumulación mínima o nula de virutas.

extractor de virutas sin-fin, transportador, puede comenzar sin la acción del operador, incluso con las puertas abiertas.

Machine tiene software 100.17.000.1016 Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. Este problema se ha corregido de tal manera que el transportador nunca se reinicia automáticamente. Con un control Haas clásico, el operador puede reiniciar la cinta transportadora con la puerta abierta. Las máquinas NGC que se han actualizado después del 10 de octubre de 2018 tendrán estrictas reglas de puerta que lo hacen imposible. 

M31 está reiniciando los temporizadores del transportador si el transportador ya está encendido.

La máquina tiene software anterior a 100.17.000.2030 y el ciclo del transportador sigue reiniciando cada vez que se encuentra un M31.

Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. En el nuevo software si un ciclo de transportador ya se está ejecutando pero en el estado apagado, un M31 NO reiniciará el transportador. El transportador seguirá el ciclo en el que se encuentra actualmente.

Alarma 9819 CORTOCIRCUITO EN EL EXTRACTOR DE VIRUTAS El condensador de arranque del motor del sinfín es culpable. Inspeccione el condensador de arranque del motor del sinfín en busca de daños.
Alarma 9848 MOTOR DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS DESCONECTADO No hay alimentación desde la PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor.
El extractor de CDF se ejecuta hacia atrás cuando se le ordena que se ejecute hacia adelante El cableado del motor es incorrecto. Verifique el cableado del motor, utilice los diagramas de cableado en la sección Cableado del motor de CDF como referencia. 
Hay acumulación de virutas entre la pieza moldeada de la base y el ala delantera del transportador en las máquinas  ST-40/45/S/L/Y con la pieza moldeada de la base del tubo. Hay un hueco entre el faldón de pieza moldeada y la parte delantera del ala del transportador que permite la acumulación de virutas. Pida el 93-4984 KIT DE SERVICIO DE SOPORTE DEL LLENADOR DEL TRANSPORTADOR ST-40/45/L y consulte Extractor de virutas - Instalación en campo - Serie ST - NGC para la instalación.

Motor Cable Inspection

Acción Correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta el de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura está abierta, el cable tiene la culpa. Si algún cable resulta con corto en la prueba, el motor está en cortocircuito.

Voltage

Acción Correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Presione [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga [CHIP REV] presionado. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Fuses

Acción Correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha del PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5 amperios):

  • Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
  • Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible

Capacitor

Acción Correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador. Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Debe ser 6 o 9 microfarado como se indica en la caja del condensador.

Chips

Acción Correctiva:

Despeje las virutas y las obstrucciones. Asegúrese de que la configuración del transportador esté optimizada para las virutas que se producen.

Belt Inspection

Acción Correctiva:

Inspeccione la cinta transportadora en busca de daños.

Belt Tension

Acción Correctiva:

Asegúrese de que la tensión de la correa es correcta. Consulte las etiquetas en el lateral de la máquina. La holgura correcta de la correa para transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura correcta de la correa para transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). 

CDF Motor Wiring

Haga funcionar el extractor presionando [CHIP FWD] si el extractor de virutas funciona hacia atrás, verifique el cableado del motor y verifique que esté correctamente cableado. Utilice los diagramas de cableado a continuación para fines de referencia. 

Electrical Diagram

Diagrama del extractor Hennig CDF

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