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4 - SR-Installation

SR - Operator / Service Manual


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  • 12 - SR - Manutenção
  • 13 - SR- Resolução de problemas

Go To :

  • 4.1 SR - Instalação
  • 4.2 SR - Montagem da unidade de vácuo

4.1 SR - Instalação

Recently Updated

SR - Instalação


AD0779

Introduction

Este procedimento irá guiá-lo através da instalação da máquina SR-3015.

Ferramentas necessárias:

  • Nível de bolha
  • Chave de 1-1/8"
  • Base magnética (opcional)

O SR-3015 pode ser levantado por empilhador. Para obter detalhes sobre como levantar a SR-3015, consulte o  Guia de pré-instalação ou o placard de elevação da máquina localizado na mesma.

Nota: O SR-3015 virá com uma ficha L15-30P já ligada ao pedestal e necessitará de um recetáculo L15-30R para ser ligado.

Remove Rust inhibitor

Para facilitar a remoção, use um limpador cítrico reforçado ou Verde Simples para pulverizar todas as superfícies que foram revestidas com inibidor de ferrugem. Deixe-o mergulhar por alguns minutos antes de removê-lo usando uma toalha de oficina. Recomenda-se a aplicação de álcool mineral ou WD-40 a todas as superfícies metálicas expostas para prevenção da ferrugem.

Importante: Para evitar qualquer contaminação da forra do eixo com o resíduo pegajoso, não mova nenhum dos eixos até que todo o inibidor de ferrugem e o papel de ferrugem tenham sido removidos.

Nota: se sobrar inibidor de ferrugem que seja difícil de remover com verde simples, use um limpador de travões.

Initial Assembly

1

Instale as tampas do motor [1] e a tampa do reservatório de lubrificante [2] usando o hardware fornecido.

Nota: Estes painéis foram removidos para fins de envio.

Nota: Os sensores de reacção são pré-montados nas tampas do motor e só precisam de ser ligados.

2

Certifique-se de que os conetores do barril [1] e [2] estão devidamente encaixados uns nos outros e que o colar de bloqueio está totalmente apertado.

Pendant Install and RJH mounting

1

Instale o suporte para montar o pedestal [1] na parte inferior do anexo utilizando o hardware fornecido.

2

Instalar o conjunto do anexo [1] e suporte [2] na parte superior do pedestal.

3

Ligue o cabo de alimentação [1] e os cabos de comunicação [2] e [3] ao anexo e encaminhe-os através do orifício na parte superior do pedestal para a parte inferior.

Nota: Os cabos de comunicação têm um lado macho e um lado fêmea que se ligam apenas de uma forma à placa do anexo.

4

Ligue os cabos de comunicação [2] na placa de comunicação do anexo [1].

Nota: A placa de comunicação do anexo está localizada na frente do pedestal.

5

Instale o suporte RJH [1] no lado do armário usando o hardware fornecido.

6

Ligue o cabo RJH do RJH [1] à parte de trás do anexo [2].

Electrical Installation / Shipping Bracket Removal

PERIGO: TRABALHAR COM SERVIÇOS ELÉTRICOS NECESSÁRIOS PARA UM CNC É EXTREMAMENTE PERIGOSO. TODO O PODER AO CNC DEVE SER DESLIGADO LOCK-TAGOUT NA FONTE ANTES DE CONECTAR OS FIOS DE LINHA AO CNC. NO ENTANTO, SE ESTE NÃO FOR O CASO OU NÃO TEM CERTEZA DE COMO FAZER ISSO, VERIFIQUE COM O PESSOAL APPROPIATE OU OBTER A AJUDA NECESSÁRIA ANTES DE CONTINUAR. VERIFIQUE SEMPRE AS LINHAS DE ENTRADA COM UM DETECTOR DE VOLTAGEM AC PARA CERTIFICAR-SE DE QUE A ENERGIA FOI DESLIGADA.

1

Importante: Este passo não é necessário a partir de 10/24, uma vez que todas as máquinas SR-3015 chegarão com uma ficha L15-30P.

Insira cada cabo de alimentação na tampa do fio.  Ligue os três cabos de alimentação aos terminais L1, L2 e L3 na parte superior do disjuntor principal dentro do armário elétrico.

Nota: O fio de terra é ligado a um perno roscado localizado no canto superior esquerdo do armário e é fixado por uma porca flangeada.

Nota: Certifique-se de que as derivações realmente entram nas braçadeiras do bloco de terminais. (Uma ligação deficiente fará com que a máquina funcione intermitentemente ou tenha outros problemas, tais como sobrecargas do servo.) Para verificar, basta puxar os fios depois de apertar os parafusos.

2

Depois de a tensão da linha ser conectada à máquina, certifique-se de que o disjuntor principal está DESLIGADO. Ligue a alimentação na fonte.

Usando um voltímetro digital e procedimentos de segurança apropriados, meça a tensão CA entre as três fases do par no disjuntor principal. 

A tensão CA deve estar entre 195 e 260 Volts

Nota:as flutuações amplas da tensão são comuns em muitas áreas industriais; a tensão mínima e máxima fornecida a uma máquina enquanto estiver em funcionamento deve ser conhecida. O código elétrico nacional dos EUA especifica que as máquinas devem operar com uma variação de +5% a -5% em torno de uma tensão de alimentação média. Se ocorrerem problemas com a tensão da linha ou se houver suspeita de tensão de linha baixa, pode ser utilizado um transformador externo. Se você suspeitar de problemas de tensão, a tensão deve ser verificada a cada hora ou duas durante um dia típico para ter certeza de que não oscila mais de +5% ou -5% a partir de uma média.

3

Depois de ligar a máquina [ZERO RETURN] e, em seguida, [SINGLE] no eixo Z.

Retire o suporte de transporte, desapertando os 4 parafusos que o seguram e retirando as porcas de ranhura T por baixo.

Todos os outros eixos podem agora ser colocados na posição inicial para realizar o nivelamento da máquina.

4

A verificação da potência/fase é feita comandando o spindle para rodar no sentido dos ponteiros do relógio e verificando se o está a fazer. Se o spindle girar no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, em seguida, mude a fase da máquina.

Nota: Este passo foi pré-formado após a remoção do suporte de transporte.

Installation

1

Nota: Recomenda-se que tenha os pés na posição mais baixa possível como ponto de partida.

Para nivelar a máquina, levante sempre o lado inferior desapertando a porca [1] no pé [2] até parar na parte inferior e, em seguida, utilize a porca para rodar todo o pé para ajustar a altura para cima. 

2

Use apenas as pernas 1, 2 e 3 para nivelar a máquina . Toque na perna 4 apenas quando a máquina estiver nivelada e gire a chave 10 graus adicionais para aplicar pressão.

3

Para nivelar a máquina use um nível fixo à ponte. Nivele a máquina no centro do percurso e, em seguida, ajuste-a, deslocando o eixo X para as extremidades do seu percurso e ajustando os pés em conformidade.

Nota: O nivelamento pode ser feito usando um nível de bolha padrão. Se o seu nível for demasiado grande para ser utilizado na posição apresentada, pode ser fixada uma base magnética na ponte e utilizada como base.

4

Instale o suporte da mangueira de vácuo no lado da máquina [1] e, em seguida, instale os suportes da mangueira de vácuo do spindle [2].

Nota: O suporte da mangueira de vácuo do spindle é um design de 2 peças que tem uma secção que se fixa ao spindle e o outro usa trincos para facilitar a remoção para a troca de ferramenta.

 

5

Para instalar o suporte da mangueira de vácuo do spindle aperte o parafuso fixador [1].

6

Montagem de vácuo final. Consulte o separador Montagem da unidade de vácuo para obter saiba mais.

4.2 Montagem da unidade de vácuo

Recently Updated

SR – Montagem da unidade de vácuo


Introduction

Este procedimento irá demonstrar o processo de montagem da unidade de vácuo.

Ferramentas necessárias:

  • Chave de fenda Philips 

Assembly

1

Monte o conjunto do alojamento do motor do soprador [1] na placa inferior usando o hardware fornecido.

2

Monte a secção de suporte central [2] no alojamento do ventilador, certificando-se de que é colocada uma junta na superfície de acoplamento [1]

3

 Insira a junta fornecida na superfície destacada [1] e monte os suportes do saco de montagem de vácuo [2] na secção de suporte intermédia utilizando o hardware fornecido.

4

Instale os suportes do saco de vácuo [2] na placa de base [1] e fixe os sacos de vácuo [3] aos mesmos.

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